发明名称 |
球磨制备α-Ni(OH)<SUB>2</SUB>的方法 |
摘要 |
本发明公开了一种球磨制备α-Ni(OH)<SUB>2</SUB>的方法,属于镍氢电池电极材料制备技术。该方法包括以下过程:按OH<SUP>-</SUP>与Ni<SUP>2+</SUP>的摩尔比将氢氧化钠或氢氧化钾与NiSO<SUB>4</SUB>·6H<SUB>2</SUB>O和NiCl<SUB>2</SUB>·6H<SUB>2</SUB>O的一种混合,并按Al<SUP>3+</SUP>、Mn<SUP>2+</SUP>、Zn<SUP>2+</SUP>、Co<SUP>2+</SUP>分别与镍盐中的Ni<SUP>2+</SUP>的摩尔比,再将Al<SUB>2</SUB>(SO<SUB>4</SUB>)<SUB>3</SUB>·14H<SUB>2</SUB>O、MnSO<SUB>4</SUB>·H<SUB>2</SUB>O、ZnSO<SUB>4</SUB>·7H<SUB>2</SUB>O、CoSO<SUB>4</SUB>·7H<SUB>2</SUB>O盐中的一种或几种加入混合,再按CO<SUB>3</SUB><SUP>2-</SUP>与镍盐中的Ni<SUP>2+</SUP>的摩尔比,再加入Na<SUB>2</SUB>CO<SUB>3</SUB>,配制成混合料;将配制的混合料加入球磨罐,加水、丙酮或乙醇,进行球磨制得球磨产物;球磨产物,用去离子水洗涤,再离心分离出洗液,滤得的球磨产物真空中干燥,制得α-Ni(OH)<SUB>2</SUB>。该方法具有工艺流程简单、操作成本低、无污染。制得α-Ni(OH)<SUB>2</SUB>放电比容量高,循环使用寿命长。 |
申请公布号 |
CN101054205A |
申请公布日期 |
2007.10.17 |
申请号 |
CN200710057114.X |
申请日期 |
2007.04.10 |
申请人 |
天津大学 |
发明人 |
唐致远;刘元刚 |
分类号 |
C01G53/04(2006.01) |
主分类号 |
C01G53/04(2006.01) |
代理机构 |
天津市杰盈专利代理有限公司 |
代理人 |
赵敬 |
主权项 |
1.一种球磨制备α-Ni(OH)2的方法,其特征在于包括以下步骤:1).按OH-与Ni2+的摩尔比为2∶1~4∶1,将氢氧化钠或氢氧化钾与镍盐混合,所述的镍盐为NiSO4·6H2O和NiCl2·6H2O中的一种,并按Al3+、Mn2+、Zn2+、Co2+分别与镍盐中的Ni2+的摩尔比为(0.1~0.3)∶1、(0.15~0.35)∶1、(0.1~0.3)∶1、(0.05~0.25)∶1,再将Al2(SO4)3·14H2O、MnSO4·H2O、ZnSO4·7H2O、CoSO4·7H2O盐中的一种或几种加入混合,再按CO3 2-与镍盐中的Ni2+的摩尔比为(0.01~0.1)∶1,加入Na2CO3,配制成混合料;2).将步骤1)的配制的混合料加入球磨罐,加水、丙酮或乙醇,再按磨球与混合料的质量比1∶1~50∶1加入尺寸为Φ4~Φ40mm的磨球进行球磨,球磨转速为20~500rpm;球磨时间为1小时~100小时,制得球磨产物;3).将步骤2)制得球磨产物,用去离子水洗涤球磨产物直至洗液pH值为7,再以100~2000rpm离心分离出洗液,滤得的球磨产物真空中在60~120℃干燥30分钟~12小时,制得α-Ni(OH)2。 |
地址 |
300072天津市南开区卫津路92号 |