发明名称 |
石灰石分解点与二氧化硅溶出点吻合的水泥熟料烧成方法 |
摘要 |
本发明公开了一种石灰石分解点与二氧化硅溶出点吻合的水泥熟料烧成方法。它包括生料配制、粉磨、成球,在烧成器中于1400~1450℃煅烧形成水泥熟料,其生料的重量百分比配方为:石灰石75~84%,尾矿硅质材料4~15%,原煤9~12%。它在不改变水泥生产工艺设备和工艺流程的情况下,通过调整原料工艺配方,掺入适量铜、铅锌尾矿,利用尾矿中的低熔点低粘度的岛状结构铁铝榴石、绿帘石,环状结构兰锥石、包头石、绿柱石,链状结构普通辉石等矿物,降低熟料煅烧共熔点,使石灰石分解点与尾矿中的二氧化硅溶出点基本吻合或接近,变传统熟料煅烧的三步制反应为同步进行的叠加反应,从而降低能耗,增加熟料产量。本发明实施简单,节能显著,增产幅度大。 |
申请公布号 |
CN100334028C |
申请公布日期 |
2007.08.29 |
申请号 |
CN200510049205.X |
申请日期 |
2005.01.24 |
申请人 |
浙江大学 |
发明人 |
傅圣勇;骆仲泱;施正展;施正伦;杨国建;高翔;程乐鸣;俞百川;余春江;方梦祥;徐国飞;袁小琴;倪明江;岑可法 |
分类号 |
C04B7/43(2006.01);C04B7/38(2006.01) |
主分类号 |
C04B7/43(2006.01) |
代理机构 |
杭州求是专利事务所有限公司 |
代理人 |
张法高 |
主权项 |
1.一种石灰石分解点与二氧化硅熔出点吻合的水泥熟料烧成方法,它包括生料配制、粉磨、成球,在烧成器中于1400~1450℃煅烧形成水泥熟料,其特征在于生料的重量百分比配方为:石灰石75~84%,尾矿硅质材料4~15%,原煤9~12%,尾矿硅质材料的矿物组成为:岛状结构铁铝榴石Fe3Al2[SiO4]3、岛状结构绿帘石Ca2FeAl2[SiO4][Si2O7]O(OH)、环状结构蓝锥石Ba[Ti(Si3O9)]、环状结构包头石Ba4[(Ti,Nb,Fe)8(Si4O12)O16]Cl、环状结构绿柱石Be3Al2[Si6O18]、链状结构普通辉石(Ca,Mg,Fe,Fe3+,Al)2[(Si,Al)2O6]和链状结构透闪石Ca2Mg5[Si4O11]2(OH)2。 |
地址 |
310027浙江省杭州市浙大路38号 |