焦化粗苯精制方法

摘要

一种焦化粗苯精制方法，它由粗苯预处理和苯镏分萃取精镏工艺、甲苯、二甲苯镏分加氢精制工艺及甲苯岐化工艺组成。其优点是它可以得到苯，甲苯和/或以及噻吩高纯度、高质量的产品，设备投资成倍降低，加工成本也大幅度下降，无环境污染，产品比例可以根据市场要求调节。

主权项

1.一种焦化粗苯精制方法，其特征在于由下列工艺过程组成：(1)粗苯预处理和苯馏分萃取精馏精制工艺a粗苯预处理工艺焦化粗苯经预分塔，塔顶分出轻组分，塔底馏分进入吹苯塔，在此塔塔底分出重组分，塔顶馏分进入窄苯塔，在此塔塔顶得到的苯馏分进入苯馏分萃取精制工艺，塔底甲苯、二甲苯馏分进入甲苯、二甲苯馏分加氢精制工艺。b苯馏分萃取精馏工艺上一工艺单元得到的苯馏分进入苯萃取塔，塔顶分出沸点与苯相近或共沸的烷烃和烯烃馏分，塔底馏分进入苯精制塔，该苯萃取塔用的萃取剂(主要是回收的萃取剂也有少量补充的新加萃取剂)来自混合器；在所述的苯精制塔中塔顶得产品高纯苯(纯度＞99.9％，硫含量＜10ppm)，塔底馏分进入萃取剂回收塔；在萃取剂回收塔中将萃取剂与噻吩馏分分开，萃取剂进入混合器循环使用，噻吩馏分进入噻吩萃取塔，继而进入噻吩精制塔后得到噻吩产品，其纯度大于或等于99％，萃取剂依次循环使用。所述的萃取剂为：环丁砜、甘醇类、N-甲基吡咯烷酮、N-甲酰基吗啉或它们的混合物，溶剂比2-10，在真空或常压下操作，苯萃取塔塔顶温度85-45℃，苯精制塔塔顶温度85-45℃，噻吩萃取塔塔顶温度86-45℃。(2)甲苯、二甲苯馏分加氢精制工艺来自上一工艺单元的甲苯、二甲苯馏分经预加氢反应器，除去苯乙烯类、双烯等易结焦的组分后进入催化加氢主反应器，在此完成不饱和烃加氢生成烷烃以及加氢去除硫、氮、氧等杂原子化合物后，进入预蒸馏塔，预蒸馏塔塔底馏分进入二甲苯精馏塔，二甲苯塔塔顶得3℃馏程的二甲苯产品，塔底得C9馏分；从预蒸馏塔塔顶馏出的甲苯馏分进入一级萃取塔，在此塔塔顶分出非芳烃组分，塔底的甲苯及萃取剂进入萃取剂回收塔，从此塔底馏出的萃取剂返回萃取塔循环使用，塔顶得硝化级甲苯；所得的硝化级甲苯可作为产品出售，也可进入二级萃取塔和甲苯精制塔，最后可得产品高纯甲苯。所述加氢精制的氢源为氢气，预加氢反应器用Ni-Mo粗苯预加氢催化剂，加氢温度为190～240℃；所述加氢主反应器用Co-Mo粗苯加氢精制催化剂，加氢温度为320～370℃，操作压力均为2.4～3.5MPa；所述萃取精馏所用的萃取剂为N-甲酰基吗啉，溶剂比为3～8，一、二级萃取塔顶温度均为92～110℃，萃取塔在常压下操作。(3)甲苯岐化工艺由上一工艺单元得到的硝化级甲苯作为岐化工艺的原料。甲苯与氢气混合进入预热器，预热后进入岐化反应器，反应生成物经冷凝器冷凝，冷凝液进精馏塔进行蒸馏分离得到产品高纯苯和混合二甲苯，以及未转化的甲苯，后者和剩余氢气均返回预热器循环使用。所述的甲苯岐化工艺可以是一般的甲苯岐化工艺，也可以是甲苯选择性岐化工艺，二者所用的催化剂不同，所得产品混合二甲苯中三个异构体的比例各异，后者产品中含有高浓度的市场需求量大、附加值高的对二甲苯。此外，还可在原料甲苯中混以C9馏分(出自上一工艺单元中二甲苯精馏塔底流出物，主要成分为C9、C10芳烃)，作为岐化反应器的混合进料，另选合适的催化剂，则在该反应器中同时发生甲苯岐化和烷基转移反应，所得产物仍为高纯苯和混合二甲苯。