一种抽油机齿轮及轴的堆焊修复方法

摘要

一种抽油机齿轮及轴的堆焊修复方法，它涉及的是油田抽油机齿轮及轴的堆焊修复法。它解决了已有的修复方法存在的工艺复杂、修复后的零件物理化学性能达不到要求、修复后的零件很难进行机械加工的问题。它按如下步骤进行：一、清理并预热；二、在部件损坏部位的表面用叠加施焊的方法采用三种焊条依次堆焊焊接过渡层、耐磨层和加工层；三、将堆焊修复的部件在室温下以每小时200～300℃的速度降温；四、机械加工。本发明的修复方法适合对45^#铸钢和35CrMo合金钢制成的抽油机的齿轮和轴进行修复加工。本发明还具有工艺简单、操作方便、成本低的优点，其修复后的零件更能适应工作环境的要求，使用寿命比原件要长，修复成本仅为购买新零件的60％。

主权项

1、一种抽油机齿轮及轴的堆焊修复方法，它是按如下步骤进行的：一、对待修复部件表面进行清理，其特征在于清理后进行预热排氢处理，预热温度为500℃～800℃；二、在部件损坏部位的表面用叠加施焊的方法采用三种焊条依次堆焊过渡层、耐磨层和加工层；过渡层的焊层厚度为1～5mm，焊接电流为90～120安培，焊层的布氏硬度为HB160～180；耐磨层的焊接温度为750℃～900℃，焊层厚度为4～8mm，焊接电流为90～120安培，焊层的布氏硬度为HB250～260；加工层的焊接温度为750℃～900℃，焊层厚度为2～4mm，焊接电流为90～120安培，焊层的布氏硬度为HB180～210；三、将堆焊修复的部件在室温下以每小时200℃～300℃的速度降温。