一种加氢催化剂的硫化方法

摘要

一种加氢催化剂的硫化方法，它是将挂载了活性组分的催化剂只经过干燥除去催化剂中的游离水后直接在加氢反应器进行硫化，即将直馏石脑油或直馏煤油，加入其质量的2％的二硫化碳配制成硫化油，硫化油与氢混合后经热交换器升温进入加氢反应器，将加氢反应器的温度维持在催化剂的分解硫化温度，催化剂的分解硫化温度区间在150－450℃，严格控制升温速率，防止催化剂床层超温，升温速率为10℃/h－30℃/h，催化剂分解硫化结束后，系统程序降温，降温速率为25～45℃/h，温度降至催化剂正常反应温度时，将硫化油切换为需加氢精制处理的原料油，开始加氢处理，处理汽油在180－220℃，处理柴油在240－290℃。本方法硫化的催化剂对油品进行加氢精制，脱硫效果好，而对辛烷值影响小。

主权项

1.一种加氢催化剂的硫化方法，其特征是它由下列步骤组成：步骤1.将挂载了活性组分的催化剂只经过干燥除去催化剂中的游离水，干燥温度120℃-150℃，干燥时间不少于500min，干燥结束冷却至常温按工艺要求直接进行催化剂装填，装填入加氢反应器中；步骤2.配制硫化油：将新鲜的直馏石脑油或直馏煤油，加入其质量的2％的二硫化碳配制成硫化油，硫化油与氢混合后经热交换器升温至工艺要求温度进入加氢反应器；步骤3.将加氢反应器的温度维持在催化剂的分解硫化温度，催化剂的分解硫化温度区间在150-450℃，按照工艺要求进行程序升温，并在不同温度点恒温稳定，根据负载金属组分前驱物和络合剂的分解温度决定恒温温度点，将150℃-450℃划分为7个温度区间，严格控制每个温度区间的升温速率，防止催化剂床层超温，升温速率为10℃/h-30℃/h，升温至恒温点进行恒定，每个恒温点的恒定时长不同，升温区间、升温速率及升温终点的恒温时长见表1：表1步骤4.催化剂分解硫化结束后，系统程序降温，降温速率为30～45℃/h，温度降至330℃时恒温12～16h，然后继续程序降温，，降温速率为25～35℃/h温度降至催化剂正常反应温度时，将硫化油切换为需加氢精制处理的原料油，开始加氢处理，处理汽油在180-220℃，处理柴油在240-290℃。