| 主权项 |
1.一种塑胶中空成型机之推料模头结构,主要是于模头本体内部空间设有推料缸,藉设于模头本体上方固定架之推料油压缸的作动杆下压而进行推料作业,而在推料缸中心乃穿设一受厚薄油压缸控制之调整杆,该调整杆下端衔设有内模嘴及吹射座,利用该厚薄油压缸得控制其内模嘴的启闭及开启幅度,以决定其出料的厚薄程度,而在模头本体一侧设有料管接头以将塑胶色料注入模头本体内部空间,并将推料缸向上推顶,待其注料至预定量后,即启动推料油压缸之作动杆下压推料缸,配合内模嘴之开启,使色料得以挤送至模具并予吹气成型,完成其成型作业;其特征系在于:该推料缸顶部系固设于一翼板上,而在翼板上方分离叠设有一压板,该压板乃与推料油压缸之作动杆衔结成一体,且该等翼板及压板均为固定架的导柱所穿设,俾得以导柱对翼板及压板形成导持作用,以增进推料缸昇降行程之稳定;而该调整杆外围乃套设有一撑杆,该撑杆的顶部系固设于上方固定架的固定座上,藉以利用该撑杆得对调整杆形成长距离之区隔定位作用;据此,藉推料缸与推料油压缸作动杆之分离式设计,特可于注料时,先行操作推料油压缸之作动杆内缩,使色料仅需推顶推料缸而能更为省力,以提升其注料速度,而经由固定架导杆对压板及翼板的导持作用,配合撑杆对调整杆的区隔定位,将使其推料行程能获得更稳定之进行,避免发生出料厚薄不一之情形,俾能提升其成型制品之品质者。2.一种塑胶中空成型机之推料模头结构,其主要是于模头本体内部空间顶段形成一锥状扩径部,俾供套设一导流环,并在模头本体相对位置一侧设料管接头,该导流环下段另设呈缩径状之导流部,且在其近下缘位置间隔状设有多数个导流凸块,于相邻导流块间乃形成导槽,并在料管接头的相对之导流环后端形成一区隔部,藉以令用该等导槽而得使其色料得以均匀地导入模头本体的内部空间,且在不同色料的换料清洗作业上能更为彻底,不致有色料残留问题者。3.依据申请专利范围第2项所述之「塑胶中空成型机之推料模头结构」,其中该导流环下段导流部间隔设置之导流凸块,乃略呈斜向排列,并于顶、底缘形成导流锥度,同时该等导流凸块在相对于料管接头的前侧部位排列较为密集,而向后之间距逐渐变大,藉以构成前密后疏排列型态之导槽,俾使其色料的注入更为均匀者。图式简单说明:第1图:系习知塑胶中空成型机推料模头之结构关系示意图。第2图:系习知塑胶中空成型机推料模头之定位环结构示意图。第3图:系习知塑胶中空成型机推料模头之定位环肋条之结构示意图。第4图:系习知塑胶中空成型机推料模头之结构动作关系示意图。第5图:系本创作塑胶中空成型机推料模头之结构关系示意图。第6图:系本创作塑胶中空成型机推料模头导流环之前视结构示意图。第7图:系本创作塑胶中空成型机推料模头导流环之后视结构示意图。第8图:系本创作塑胶中空成型机推料模头于注料状态之结构动作关系示意图。第9图:系本创作塑胶中空成型机推料模头于出料状态之结构动作关系示意图。第10图:系本创作塑胶中空成型机推料模头导流环之前视结构关系示意图。第11图:系本创作塑胶中空成型机推料模头导流环之后视结构关系示意图。 |
