发明名称 具有横向运动之出模后冷却装置及方法
摘要 具有横向运动之出模后冷却装置及方法,较佳地包括用于冷却复数个位于模核列上所模制之塑胶物件的结构及/或步骤。所提供之出模后冷却装置,具有(i)冷却管之第一列,被构造以留持第一复数个模制塑胶物件,及(ii)冷却管之第二列,被构造以留持第二复数个模制塑胶物件。一冷却站邻接于冷却装置被设置,且被构造以提供冷却流体给在冷却管之第一及第二列之各自里面的第一及第二复数个模制物件二者的内部。一运动结构被构造以(i)提供旋转运动,以致使在冷却管之第一及第二列之各自里面的第一及第二复数个模制物件,被呈现于冷却站,及(ii)提供横向、轴向运动,以交替致使冷却管之第一列及接着冷却管之第二列,呈现于模核列。
申请公布号 TW590874 申请公布日期 2004.06.11
申请号 TW092112348 申请日期 2003.05.06
申请人 好斯基射出成型系统公司 发明人 理查M. 安达兰德;毕根尼尔 罗门司奇;维托得 尼特;罗宾A. 亚伦特
分类号 B29C45/72 主分类号 B29C45/72
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种用于冷却复数个塑胶物件之装置,该等塑胶物件在至少二个接续成型循环中形成于各个模,该复数个塑胶物件可由各个模之固定套准位置载入装置内,该装置包括:a)一可旋转冷却转塔区段,其具有一旋转轴及至少:(i)第一复数个冷却结构,其构造可在使用中留持形成于第一成型循环之第一复数个模制塑胶物件;及(ii)第二复数个冷却结构,其构造可在使用中留持在不同于第一成型循环之成型循环所形成之第二复数个模制塑胶物件;b)一耦合于可旋转冷却转塔区段之驱动总成,在使用中致使可旋转冷却转塔区段绕着旋转轴旋转,该驱动总成进一步被构造以致使可旋转冷却区段在一大致平行于旋转轴之方向的线性位移,由是该线性位移致使第一复数个冷却结构及接着第二复数个冷却结构,可呈现于且对齐于该固定套准位置,以在使用时承接模制物件在其中。2.如申请专利范围第1项之装置,进一步包含一定置在邻接该可旋转冷却转塔区段之补充冷却站,其中,驱动总成在使可旋转冷却转塔区段旋转时,造成第一及第二复数个冷却结构,被一起呈现于补充冷却站。3.如申请专利范围第2项之装置,其中该补充冷却站被构造以在使用中递送一冷却流体流进被保持在该第一及第二复数个冷却结构内之模制物件的内部。4.一种用于冷却复数个塑胶物件之装置,该等塑胶物件被排列在复数个模部位之内/上,该装置包括:一冷却设备,其具有(i)第一复数个冷却结构,其构造以留持第一复数个模制塑胶物件,及(ii)第二复数个冷却结构,其构造以留持第二复数个模制塑胶物件;一冷却站,其邻接该冷却设备而设置上被构造以提供一冷却流体给第一及第二列冷却结构之各自里面的第一及第二复数个模制物件的内部;及一运动结构,被构造以(i)提供一第一运动,以致使在该冷却设备与模部位之间的相对运动,造成在第一及第二复数个冷却结构之各自里面的第一及第二复数个模制物件,被呈现于该冷却站,及(ii)提供一第二运动,其不同于第一运动,以交替致使第一复数个冷却结构及接着第二复数个冷却结构,被呈现于复数个模部位。5.如申请专利范围第4项之装置,其中该运动结构提供之第一运动如同旋转运动,及第二运动如同平行于旋转运动轴之线性运动。6.如申请专利范围第4项之装置,其中该运动结构造成第一复数个模制物件,相对于复数个模部位旋转超过360度。7.如申请专利范围第4项之装置,其中该运动结构造成第一复数个模制物件,被留持在该冷却设备内,经过复数个模部位之成型操作之至少四个循环。8.如申请专利范围第4项之装置,其中该运动结构造成该冷却设备之一冷却循环,大致等于复数个模部位之四个成型循环。9.如申请专利范围第4项之装置,其中该冷却站被构造以提供一冷却流体给在第一及第二复数个冷却结构之各自里面的第一及第二复数个模制物件之内部的末端尖处。10.如申请专利范围第4项之装置,其中该冷却站被构造以提供一加压冷却流体给在第一及第二复数个冷却结构之各自里面的第一及第二复数个模制物件的内部。11.如申请专利范围第4项之装置,进一步包含耦合于该冷却设备之吹气结构,且被构造以提供冷却空气给设置在复数个模部位内/上之复数个塑胶物件的外部。12.如申请专利范围第4项之装置,其中该第一复数个冷却结构包含第一复数个冷却管列,及其中该第二复数个冷却结构包含第二复数个冷却管列,其相交错于第一复数个冷却管列。13.一种射出成型机,包含:一具有复数个模穴之凹穴半模;一凸核半模,其具有复数个对应于该等复数个模穴之模核;模运动结构,其致使在该凹穴半模及该凸核半模之间的相对移动,以造成复数个模制物件,在各复数个模制循环中,由该等复数个模穴中被取出;一冷却设备,可相对于该凸核半模移动,且具有复数个冷却管以留持由该等复数个模穴取出之复数个模制物件;及冷却设备运动结构,被耦合于该冷却设备,且被构造以保持复数个模制物件在该等复数个冷却管内,其时间间距超过二个模制循环。14.如申请专利范围第13项之射出成型机,其中该冷却设备运动结构移动该冷却设备在一旋转方向,且在一平行于旋转动作之轴的方向。15.如申请专利范围第14项之射出成型机,其中该冷却设备具有冷却管之第一列及相邻接之冷却管第二列,及其中该冷却设备运动结构移动该冷却设备,使得(i)第一复数个冷却管在第一模制循环由该凸核半模承接第一复数个模制物件,及(ii)第二复数个冷却管在第一模制循环由该凸核半模承接第二复数个模制物件,该冷却设备运动结构在第一及第二模制循环之间,以平行于转动轴的方向移动该冷却设备。16.如申请专利范围第15项之射出成型机,其中该冷却设备运动结构移动该冷却设备在一超过360度之旋转方向,同时第一复数个冷却管留持第一复数个模制物件。17.如申请专利范围第16项之射出成型机,进一步包含一吹气机,其构造为在第一复数个模制物件被承接于该第一复数个冷却管内之前,吹送冷却空气在其上。18.如申请专利范围第17项之射出成型机,进一步包含一邻接于该冷却设备设置之冷却站,上被构造成当该冷却设备运动结构在一远离该凸核半模方向旋转该冷却设备之后,供应冷却流体给该第一复数个模制物件的内部。19.如申请专利范围第18项之射出成型机,进一步包含冷却站运动结构,其构造以致使在该冷却设备与该冷却站之间相对运动。20.一种用以相对于塑胶射出成型机部位移动冷却转塔之装置,包括:线性运动结构,被构造以致使冷却转塔及塑胶射出成型机部位,彼此相对移动靠近及远离;旋转运动结构,被构造以致使在冷却转塔及塑胶射出成型机部位之间的相对旋转运动;及轴向运动结构,被构造以致使在冷却转塔及塑胶射出成型机部位之间的相对轴向运动。21.如申请专利范围第20项之装置,进一步包含一冷却转塔,其具有排列在二个冷却转塔面部之每一者之冷却管的第一及第二交错列,及其中该轴向运动结构移动冷却转塔以交替呈现排列在二个冷却转塔面部之每一者之冷却管的第一及第二交错列于位在成型机械部份之模核列。22.如申请专利范围第21项之装置,进一步包含一冷却站,其具有复数个冷却结构,各自地相对应于冷却管之第一及第二列二者,及其中该旋转运动结构旋转冷却转塔以呈现冷却管之第一及第二列于复数个冷却结构。23.一种用于塑胶射出成型机之冷却装置,其具有复数个排列在至少一列之模核,该装置包括:一出模后冷却设备,可相对于复数个模核移动;一可旋转冷却转塔,被耦合于该出模后冷却设备且具有二个面,各面具有冷却管之至少第一及第二列;一冷却站,被耦合于该出模后冷却设备且具有复数个冷却探针,其被构造以射出冷却流体至该冷却转塔数个面之一的冷却管之第一及第二列二者内侧之模制物件的内部;第一运动结构,被构造以致使该出模后冷却设备,由复数个模该所移动接近及远离;第二运动结构,被构造以致使该冷却站,移动接近及远离该冷却转塔;第三运动结构,被构造以致使该冷却转塔旋转,以交替地呈现第一及第二冷却转塔面于该冷却站;及第四运动结构,被构造以致使该冷却转塔相对于其旋转轴行轴向运动,以交替地呈现冷却转塔之冷却管之第一列,且接着冷却管的第二列,面向模核列。24.一种模制在模核列上之模制物件列的冷却方法,包括步骤:传送模制物件列至排列在冷却设备上之冷却管的第一列;移动位于冷却管之第一列的模制物件列至冷却站;在冷却站,注射一冷却流体进入位于模制物件列之各模制物件的内部;移动模制物件列至远离冷却站之一位置;移动模制物件列后退至冷却站;在冷却站,再次注射一冷却流体进入位于模制物件列之各模制物件的内部;及移动模制物件列至射出站。25.如申请专利范围第24项之方法,其中移动模制物件列至离开冷却站一位置之步骤,包含进一步移动模制物件列至一邻接模核列位置之步骤。26.如申请专利范围第25项之方法,其中进一步移动模制物件列至一邻接模核列位置之步骤,包括进一步传送另一模制物件列至排列在冷却设备之第二冷却管列之步骤。27.如申请专利范围第26项之方法,其中该移动步骤包含旋转运动,及其中进一步运动步骤包含轴向运动。图式简单说明:图1:为Index预成型机之选取半边的侧向示意图,其包括依据本发明较佳具体实例之出模后冷却设备。图2:为图1出模后冷却设备在卸下及插入CoolJetTM/Supercool设备之前的前向示意图。图3:为图1出模后冷却设备在卸下事先选定元件及附加CoolJetTM/Supercool设备在调节位置的前向示意图。图4:为图1出模后冷却设备直接在载入刚模制预成型品进入空的冷却管之前的前向示意图,其说明该区段在旋转期间之横向运动。图5:为图4出模后冷却设备直接在载入刚模制预成型品进入空的冷却管之后的前向示意图,其说明该区段在旋转期间之反向横向运动。图6:为出模后冷却设备在卸下及插入CoolJetTM/Supercool设备之前的前向示意图。图7:为出模后冷却设备在卸下事先选定元件及附加CoolJetTM/Supercool设备在调节位置的前向示意图。图8:为出模后冷却设备直接在载入刚模制预成型品进入空的冷却管之前的前向示意图。图9:为出模后冷却设备在卸下及插入CoolJetTM/Supercool设备之前的侧向示意图。图10:为出模后冷却设备直接在载入预成型品进入空的冷却管之后的侧向示意图。图11a及11b:为说明一组预成型品之全部成型及出模后冷却程序之序列图。图12a-12y:包含串列示意图说明出模后冷却区段之全部循环位置。图13:为出模后冷却设备一替代具体实施例之侧向示意图,其显示三个面。图14:为出模后冷却设备另一替代具体实施例之侧向示意图,其略去冷却站或吹气机。
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