轴伸贯流式水轮机组的安装方法

摘要

本发明公开了轴伸贯流式水轮机组的安装方法，按水轮发电机组基础图检查基础及预埋入件情况，将尾水管埋入部分放在基础上，包括肘管Ⅰ及肘管Ⅱ，联接各段，并校准与水轮机中心同轴度；安装进水管埋入部件；水轮机流道内零部件的安装。本发明具有以下优点：安装方法科学、合理，能够保障机组安装的成功率。

主权项

1、轴伸贯流式水轮机组的安装方法，其特征在于：它包括以下步骤：(1)按水轮发电机组基础图检查基础及预埋入件情况，将尾水管埋入部分放在基础上，包括肘管I及肘管II，联接各段，并校准与水轮机中心同轴度；(2)安装进水管埋入部件：A：将座环放置在基础支墩上，与电站进水管焊接，拧紧座环地脚螺栓；B：校准座环内、外法兰垂直度及与X，Y基准面的平行度、水平中心线；C：吊装导叶内环于座环上，把合面上装橡皮条，找正内环中心及法兰面的垂直度；D：在安装场将导叶装入导叶外环内，并对号装上导叶套筒、垫环、“O”型密封圈及压环；E：将导叶拐臂、导叶连板、连接板、关节轴承、轴承销等对号安装就位，以螺栓调整并固定导叶；F：吊装组装好的导叶外环等与座环外法兰把合，端面装密封条；G：校准导叶外环的中心及法兰面的垂直度；H：对号装入导叶短轴；I：调整并校准导叶动作，测量导叶与内、外环的端面间隙；J：调整导叶全关时的立面间隙；K：吊伸缩法兰部件，挂于肘管上；L：吊装转轮室、直锥管、水平分半面暂不装橡皮条；M：拧紧机组水平钢琴线，调整径向轴承支座半法兰中心，转轮室中心，肘管端部伸缩法兰配合中心，肘管出轴处中心，把紧各分段法兰和伸缩法兰；N：拧紧各拉紧器，调好千斤支座、地脚楔铁，焊好羽毛钉，浇地脚螺栓混凝土；O：待地脚混凝土牢固后，把紧各地脚螺栓，对焊肘管II与预埋方尾水管，上、下、左、右及45°方向分八段，首先对称点焊，然后对称施焊，并用小锤敲打消除焊接应力；P：校正机组轴线合格后，点焊各地脚楔铁，焊死各拉紧器，将羽毛钉与一期钢钉焊牢，并尽量多地将一期钢筋与机壳的筋板连接焊死，浇二期混凝土，浇灌前应将导水机构、空心固定导叶和伸缩法兰遮盖；(3)水轮机流道内零部件的安装A：拆开伸缩法兰，拆转轮室和直锥管上半部，吊开另放；B：再次校正机组中心线；C：以机组中心线校正发电机基础高程是否符合要求；D：组装径向轴承，刮研径向瓦，与小轴间隙符合要求后，在安装场地，把径向瓦、球体、轴承座组合在一起；E：在安装场地，组装转轮、小轴、甩水环、抗磨环等；F：将主轴密封之密封座下部吊放就位并与导叶内环把合；G：吊转轮组装件于流道内，在转轮叶片外缘与下半转轮室之间打上楔子板，调整楔子板来找正转轮中心，叶片外缘与转轮室间隙取其最大值。短轴端加支承使其水平；H：将封水外环、空气围带座、水封内环、橡胶活塞密封座上半部等吊装就位，并将空气围带座与密封座把合在一起；I：装上空气围带，并将空气围带压盖与空气围带座把合在一起；J：安装冷却水进水管，进气管等，并引至座环上支柱外；K：将锥形罩与密封座、空气围带座、空气围带座盖把合；L：将径向轴承从进水管上部之进入门吊入，并在流道内与轴承右端盖把合，径向瓦面涂猪油；M：吊组装的径向轴承与小轴对准中心装于座环上，并安装进油管、排油管等，移去小轴支撑；N：用主轴吊环吊装主轴，并在肘管I圆环下部垫上两只主轴支撑管，联接主轴与转轮；O：调整水轮机、发电机轴联接法兰的平行度、同轴度，联接水轮机、发电机轴；P：检查灯泡体内径向轴承间隙值，安装轴承左端盖，温度计；Q：安装转轮室上半部，并加水平分半密封条；R：盘车水轮机转动部分，在X，-X，Y，-Y四个方向分别测叶片与转轮室间隙并记录，检查联轴法兰处主轴摆度并做记录；S：吊装直锥管、肘管I，并加水平分半密封条，联接伸缩法兰；T：吊装控制环，并安装钢球及隔球柱，装上压环，拧紧螺栓；U：调整导水机构合格后，参照水轮发电机组地基图，进行调速器的安装；V：安装尾水密封的水密内环、密封座、封水盒等；W：检查机组流道内有无异物，清理后，封闭进水管进入门；至此，水轮机各部件已安装完毕，待发电机及调速器作完各项试验后即可开机试运行。