发明名称 常温过滤式除氧器的气体加水反洗法
摘要 一种油田注汽站常温过滤式除氧器的气体加水反洗法,包括:进气水阀门、立管、水平管、椭圆口、进气流程、进气阀,其所述的为在常温—过滤式除氧器的水反洗流程上部,通过观察孔加一进气水阀门、立管,立管下部是两个夹角为90°并且垂直于立管的水平管,水平管端头是一对着常温—过滤式除氧器壁的椭圆口,且水平管直径小于立管直径;在常温—过滤式除氧器的水反洗流程下部,加一进气流程、进气阀;所述方法为空气、生水、软化水三段塞反冲洗法:首先,使用空气为反冲洗介质,使Fe(OH)<SUB>3</SUB>生成物和结块的海绵铁在水中悬浮起来;其次,用生水反冲洗使Fe(OH)<SUB>3</SUB>等腐蚀生成物被冲洗走;第三,冲洗干净后用软化水将生水替换。
申请公布号 CN1313385C 申请公布日期 2007.05.02
申请号 CN200410035626.2 申请日期 2004.08.29
申请人 中国石化股份胜利油田分公司孤东采油厂 发明人 崔尚红
分类号 C02F1/20(2006.01);B01D19/00(2006.01) 主分类号 C02F1/20(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1、一种常温过滤式除氧器的气体加水反洗法,其包括:进气水阀门(1)、立管(2)、水平管(3)、椭圆口(4)、进气流程(5)、进气阀(6),其特征在于:所述的为在常温过滤式除氧器(10)的水反洗流程(7)上部,通过观察孔(9)安装一进气水阀门(1)、立管(2),立管(2)下部是两个夹角为90°并且垂直于立管(2)的水平管(3),水平管(3)端头是一对着常温过滤式除氧器壁的椭圆口(4),且水平管(3)直径小于立管(2)直径,在常温过滤式除氧器(10)的水反洗流程(7)下部安装着进气流程(5)、进气阀(6);上述常温过滤式除氧器的气体加水反洗法,具体为空气、生水、软化水三段塞式反冲洗法,其中反冲洗介质由原来单一的水改为空气、生水、软化水,分三个阶段进行冲洗;第一段塞:使用空气段塞作为反冲洗介质,冲洗时使Fe(OH)3生成物和结块的海绵铁在水中悬浮起来,控制压力:0.35-0.45MPa,频次:一星期一次,时间:每次3-5分钟;空气流程:第一流程:空气先通过进气阀(6)到进气流程(5)至排污流程(22),通过常温过滤式除氧器(10)到集水帽(16)作用于海绵铁(14),而后空气进入反洗排污流程(11),通过反洗排污阀(15)排出;第二流程:空气先通过进气阀(6)到进气流程(5),通过水气连通阀(19),到进气水阀门(1),进入常温过滤式除氧器(10),通过立管(2)进入水平管(3),空气由水平管(3)作用于海绵铁(14),而后进入反洗排污流程(11),通过反洗排污阀(15)排出;第二段塞:用生水反冲洗使Fe(OH)3腐蚀生成物被冲洗走,控制压力:0.3-0.45MPa,频次:一星期一次,时间:每次10分钟;反洗流程:水通过水反洗流程(7)到水反洗阀(8)、水气连通阀(19)至排污流程(22),由常温过滤式除氧器(10)进入,通过集水帽(16)作用于海绵铁(14),而后水到反洗排污流程(11),通过反洗排污阀(15)排出;第三段塞:待Fe(OH)3腐蚀生成物冲洗干净后,用软化水把生水替换掉,控制压力:0.35-0.45MPa,频次:一星期一次,时间:每次5分钟;冲洗流程:软化水到进水阀(13),进入常温过滤式除氧器(10),到海绵铁(14)通过集水帽(16)进入排污流程(22)由排污阀(23)排出。
地址 257231山东省东营市仙河镇孤东采油四矿注汽二队