一种制造复合材料的方法与设备

摘要

一种制造复合材料的方法与设备，该法是将粒径小至0.05微米或更小的强化材制成悬浮液，加热后添加于熔融的金属基材中，通过混合、搅拌、除气，然后铸成铸锭。整个工序在惰性气体覆盖下进行；所用设备有熔解基材用的加热炉、散布强化材悬浮液的加料容器，搅拌装置和除气装置等。利用本发明的设备及方法，可使强化材均匀分布于金属基材中，达到制得的金属基复合材具有良好机械特性的目的。

主权项

1、一种制造复合材料的方法，其实施步骤如下：1)配制悬浮液：在密闭状态下，将选自氧化铝、氮化矽、碳化矽、碳化钛、氧化锆、碳化硼及碳化钽，并以颗粒须晶及短纤维方式的强化材悬浮于一含有分散剂的蒸馏水中；2)借超音波振荡悬浮液，使其混合均匀；3)预热悬浮液至100-660℃；4)在惰性气体覆盖下熔融铝合金基材，达600-700℃，在搅拌下将预热的悬浮液散布或喷洒或采取喷雾方式散布于金属基材的熔液表面，这时蒸馏水迅速蒸发，强化材分布于熔液表面，并进行混合；5)在惰性气体覆盖下，在混合后的熔液中进行除气操作；6)将除气后的铝基复合材料熔液铸成铸锭，并使其在400-450℃间恒温40-60小时，使该铸锭均质化，然后冷却至室温，得出铝基复合材料产品。