发明名称 环保性好的面料及其起泡方法
摘要 本发明涉及环保性好的面料及其起泡方法,其特征在于:包括第一面料层、第二面料层和第三面料层,第二面料层位于第一面料层和第三面料层之间,第二面料层的两侧设有截面呈正三角形的凸起,第一面料层朝向第二面料层的一侧设有截面呈正三角形的第一凹槽,第三面料层朝向第二面料层的一侧设有截面呈正三角形的第二凹槽,第二面料层的凸起分别与第一面料层的第一凹槽和第三面料层的第二凹槽相配合,所述第一面料层上开设有下层气孔,所述第三面料层上开设有上层气孔。环保性好的面料及其起泡方法具有良好的咬合性能,没有使用任何化学粘接剂,环保性强,质地柔软,穿着舒适。
申请公布号 CN105780458A 申请公布日期 2016.07.20
申请号 CN201610145785.0 申请日期 2016.03.15
申请人 江阴市宏武纺织有限公司 发明人 夏宏希
分类号 D06M13/292(2006.01)I;D06M11/47(2006.01)I;D06M16/00(2006.01)I;D06M15/643(2006.01)I;D03D15/00(2006.01)I;D02G3/04(2006.01)I;D06C9/00(2006.01)I;D06C19/00(2006.01)I;D06C15/00(2006.01)I;D06M101/12(2006.01)N;D06M101/32(2006.01)N 主分类号 D06M13/292(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 环保性好的面料及其起泡方法,其特征在于:其工艺方法为:1)、纱线品种设计:选用羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维,对羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5‑4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1‑0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6‑8%;2)、复精梳工艺:将羊毛纤维、竹炭涤纶纤维和聚乳酸纤维复精梳制成毛条;3)、纺纱工艺:经前纺‑细纱‑络筒‑并线‑倍捻‑蒸纱制成纱线,其中制得细纱其支数为81Nm,捻度780Z捻/米;制得的纱线其为支数80Nm的双股纱,合股捻度810S捻/米;防透明涤纶在经纱与纬纱中的重量百分比含量为30;4)、后整理工艺:后整理包括:烧毛‑单煮‑洗呢‑双煮‑烘呢‑光触媒加工液浸轧‑烘呢‑TEFLON三防整理‑焙烘‑熟修‑刷毛‑剪毛‑刷毛‑给湿‑罐蒸,另外,光触媒加工液的用量30g/l—50g/l,轧液率75%—85%,在光触媒加工液的使用时保持车25m/min—30m/min,温度120℃—135℃,TEFLON三防整理加工的轧液75‑85%,车速保持18‑22m/min,温度160‑180℃,最后制得的面料规格为:纱支96/2‑100/2Nm,总紧度145‑165,经密615‑796根/10厘米,纬密400‑358根/10厘米,克重340‑390克/米;5)测试起泡性:步骤一:在70cm通幅面料样品上取60 cm×60 cm的样品两块作为测试试样;步骤二:将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下平衡2小时;步骤三:把试样纵向折叠试样,折叠后的试样为30 cm(横向)×60 cm(纵向)正面朝外放到压烫机上,喷蒸汽10秒,蒸汽压力为6kg,织物受湿热后发生变形、起泡,表面起不同大小或不同密度的折痕或泡泡;步骤四:喷完蒸汽后,用吸风将面料冷却5秒后将面料取出,将试样的横向一端夹在裤子衣架上,使试样保持自然垂直;步骤五:将夹有试样的裤子衣架悬挂于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,将平衡后的样品移到自然背光条件下,分别在整烫后1小时后及整烫后24小时后这两个时间段,观察试样外观变化确定试样的起泡等级。
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