用来发电的部分氧化方法

摘要

一种用来发电的高效部分氧化方法，包括下列步骤：通过烃质燃料部分氧化生产燃料气，通过在水中骤冷冷却所述高压燃料气以生产骤冷后的燃料气并通过与BFW间接热交换以最大限度地生产IP和MP水蒸汽，净化所述燃料气，通过与净化后的燃料气直接接触和直接热交换来预热包括工艺冷凝水和补加水的洗涤水并使用所述预热后的洗涤水在所述燃料气的净化中，在加热用于燃料气水之前降低所述冷却后的燃料气的压力，分步冷却工艺燃料气料流并冷凝用作所述洗涤水的水，用水纯化工艺燃料气并饱和它，和在发电气体透平机的燃烧器中与饱和的氮气一起燃烧所述纯化和饱和的燃料气以生产NOx降低的废气。在一个实施方案中，来自气体透平机的热废气流经HRSG以过热工艺水蒸汽。过热后的工艺水蒸汽然后在用来发电的膨胀透平机中用作部分工作流体，水蒸汽冷凝物可转化成高压(HP)水蒸汽并在HRSG中过热。过热后的HP水蒸汽然后作为工作流体流过HP透平机。优化发电水蒸汽循环以最大限度地生产最有效地用于该循环中的工艺水蒸汽。

主权项

1.一种部分氧化方法，包括：(1)将烃燃料与含游离氧的气体在部分氧化反应区反应以产生燃料气料流，用骤冷水冷却所述燃料气以产生温度在约350°F到600°F和压力在约500到2500psia的骤冷后的饱和燃料气料流，通过与锅炉供水间接热交换冷却所述骤冷后的饱和燃料气，借此，将所述骤冷后燃料气的温度降到约410°F至550°F，同时将所述锅炉供水转化成约275至600psia的中压水蒸汽，和用来自(2)的预热后的洗涤水净化所述骤冷后的饱和燃料气；(2)借助气-水直接接触设备用离开(1)的冷却后的骤冷后的饱和燃料气将包括工艺冷凝水和补加的水的洗涤水预热到约375°F至550°F的温度范围，借此将所述冷却后的骤冷后的饱和燃料气降到约300°F至540°F的温度范围，和从所述冷却后的燃料气中分离冷凝水；(3)将来自(2)的所述的冷却后的燃料气的压力降到约100至2300psia，借间接热交换用冷却水将所述燃料气进一步冷却到约40°F至140°F，借此将水从所述燃料气体流中冷凝下来，同时加热所述冷却水以产生一个温度约225°F到400°F的热水，和将在(2)和(3)中冷凝出来的水引到(2)中的所述的气-水直接接触设备，在此它用作气体洗涤水；(4)净化来自(3)的冷却后的燃料气料流；(5)用来自(3)的热水饱和氮气料流和来自(4)的净化后的燃料气；(6)将来自(5)的燃料气和氮气的饱和料流过热到约350°F至1000°F；和将所述过热后的燃料气和氮气料流加到气体透平机的燃烧室中；(7)在透平机中于所述的燃料室中在温度约为2200°F到2600°F之间和压力约100到1000psia之间用含游离氧的气体燃料所述饱和燃料气以生产NOx量降低的废气；(8)将所述废气经过一膨胀透平机以生产增加输出量的电力。