法兰端板加工工艺

摘要

本发明公开了一种法兰端板加工工艺，包括对毛坯连铸连轧热弯成型得到整卷毛坯半成品、堆集冷却后、切割、焊接、校平、车削等步骤，整个生产过程为在线监控生产自动化，使法兰端板的成品生产实现规模化，采用本发明工艺其工序及设备少，有效提高了法兰端板的生产效率，同时保证所生产法兰端板的质量统一，符合国家相关标准，以及具有低成本的特点。

主权项

一种法兰端板加工工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)选Q235钢为法兰端板毛坯，经连铸连轧热弯成型，得整卷毛坯半成品；(2)根据法兰端板的直径计算优化一整卷毛坯半成品制作不同规格直径法兰端板的数量；(3)将整卷毛坯半成品堆集冷却至40℃以下；(4)整卷毛坯半成品转运至锯切割生产线；(5)将整卷毛坯半成品切割为相应规格的法兰端板；(6)将切割的法兰端板自动输送至焊接自动化生产线上，并对法兰端板上的焊缝进行自动焊接；(7)自动堆码收集完成焊接的法兰端板，通过法兰端板自动卸料收集堆码装置自动卸料，并堆码成幢，每50件为一幢，法兰端板自动卸料收集堆码装置包括液压收集台车和装有导电锥形重锤自动计数机构，来料法兰端板接触导电锥形重锤，则接通电源，收集台车相应下降一件法兰端板厚度的距离，直到法兰端板达到50件时，即不与导电锥形重锤接触为止，收集台车停止下降，位于收集工位的1号收集台车收集完成，自动退至吊装工位，等待收集工件的2号收集台车则自动进入收集工位；(8)校平法兰端板，将收集台车上所收集的法兰端板自动吊装至转运平车，并运到法兰端板旋压校平工位，通过法兰端板旋压校平机对法兰端板进行旋压校平；(9)车削法兰端板，将法兰端板自动转运至车加工生产线，法兰端板车床自动上下料机和立式数控车床组合成一整体，统一编程控制，其中自动上下料机的抬板机构升高至车床卡盘上平面，上料送料机构将法兰端板推至卡盘中心位置，送料机构复位，上料小车上升一块法兰端板厚度的距离，抬板机构下降到位，卡盘夹紧法兰端板，进行车削加工；车削加工完成后，卡盘松开法兰端板，抬板机构上升至车床卡盘上平面，下料钩则将法兰端板钩出至下料小车，下料小车下降一件法兰端板厚度的距离；同时上料送料机构再将另一法兰端板推至卡盘中心位置，进行上料以循环加工；当连续加工至50块法兰端板时，车床停止运转，吊出堆垛成幢的法兰端板；(10)完成车削加工的法兰端板由转运车运送至孔加工工位，由四位一体孔加工机床与自动上下料机组合成一整体，统一编程控制，最后四位一体机床的板定位机构自动松开，卸载法兰端板，并通过自动喷码机对工件进行编码字号，自动下料机将完成加工的法兰端板堆垛成幢，至完成堆垛50件为一幢，再吊运入库并抽样检验；(11)入库，将法兰端板按设计要求逐一验收。