聚苯硫醚的纯化方法

摘要

一种常压下聚苯硫醚的纯化方法，工艺步骤依次为纯化处理、过滤、洗涤与干燥。纯化处理以极性有机酰胺溶剂和表面活性剂为纯化处理剂，纯化处理时，将计量好的聚苯硫醚粉末放入反应容器，然后加入计量好的极性有机酰胺溶剂和表面活性剂，在搅拌下加热升温至180～250℃进行纯化处理，处理时间至少为2小时，纯化处理完成后，冷却降温至80～60℃，停止搅拌，过滤，得聚苯硫醚过滤物，对聚苯硫醚过滤物首先用丙酮洗涤，然后再用去离子水洗涤，将洗净了的聚苯硫醚进行干燥即得高纯度聚苯硫醚。上述方法能有效去除无机杂质离子和降低聚苯硫醚低聚物含量，使聚苯硫醚的电绝缘性增强，机械强度提高。

主权项

1、一种聚苯硫醚的纯化方法，其特征在于工艺步骤依次如下：(1)纯化处理以极性有机酰胺溶剂和表面活性剂为纯化处理剂，极性有机酰胺溶剂和表面活性剂纯化操作时呈液态，以毫升或升计量，待纯化的聚苯硫醚呈粉末状，以克或公斤计量，纯化处理时聚苯硫醚与极性有机酰胺溶剂、表面活性剂的配比为：聚苯硫醚的质量∶极性有机酰胺溶剂的体积＝1∶(5～20)聚苯硫醚的质量∶表面活性剂的体积＝1∶(0.5～2)将计量好的聚苯硫醚放入反应容器，然后加入计量好的极性有机酰胺溶剂和表面活性剂进行混合，在常压、搅拌下加热升温至180℃～250℃进行纯化处理，处理时间至少为2小时，(2)过滤纯化处理完成后，冷却降温至80～60℃，停止搅拌，过滤，得聚苯硫醚过滤物，(3)洗涤与干燥首先将聚苯硫醚过滤物用50～56℃的丙酮洗涤，然后再用80～95℃的去离子水洗涤，将洗净了的聚苯硫醚进行干燥即得高纯度聚苯硫醚。