微通道板翅式水蒸汽重整制氢反应器

摘要

本发明涉及制氢设备技术领域，是一种微通道板翅式水蒸汽重整制氢反应器。主体部分为微通道板翅结构，外加几个封头焊接而成，其有两个燃烧腔，一个重整腔和两个气化腔，腔与腔之间均有导热板相隔；两个燃烧腔中间夹一个重整腔，两个燃烧腔的另一侧各有一个气化腔，富氢气体和空气在燃烧腔发生催化燃烧反应，放出大量热，热量大部分通过导热板传递给重整腔和两个汽化腔；原料液先进入制氢反应器的两个气化腔，气化后进入重整腔，最终在重整腔中被重整制得符合要求的氢气混合气。本发明重整反应温度较低，反应运行稳定，可得到含较高氢浓度的重整气，体积小，易操作，特别适用于小规模(1～1000NM³/hr)固定氢源及移动式氢源的制氢反应。

主权项

1、一种微通道板翅式水蒸汽重整制氢反应器，主体部分为微通道板翅结构，外加几个封头焊接而成，其特征在于，有两个燃烧腔，一个重整腔和两个气化腔组成，腔与腔之间均有导热板相隔；两个燃烧腔中间夹一个重整腔，两个燃烧腔的外侧各有一个气化腔；两个燃烧腔的两端各有一封头，右端封头右侧上设有进气口，左端为一可拆卸式的封头，其下侧壁上垂直设有出气口，左端封头内设有蛇形换热盘管；重整腔和两个气化腔的两端也各有一封头，重整腔和两个气化腔的左端经左封头相通，右端经隔板隔离后，两个气化腔的右端通过进料分布器与右封头相通，且与右封头右壁上的进气口相通，重整腔的右端通过管路与右封头右壁上的出气口相通；工作时，通入的富氢气体和空气在燃烧腔中发生催化燃烧反应，放出大量的热，热量大部分通过导热板传递给了重整腔和两个汽化腔；原料液先进入左端封头内的蛇形换热盘管预热后进入制氢反应器的两个气化腔，气化后进入重整腔，并最终在重整腔中被重整制得符合要求的氢气混合气。