一种纤维-金属混杂复合材料零件叠层成型工艺方法

摘要

本发明涉及一种纤维‑金属混杂复合材料零件叠层成型工艺方法，它包含下列步骤：铝合金板的裁剪、铝合金及夹层材料的铺覆、冲压模具润滑、叠层材料的加热及冲压预成型、剥离冲压叠层铝合金零件及纤维‑金属混杂复合材料零件热压成型。本发明所设计的成型工艺方法用于成型具有曲率结构的纤维‑金属混杂复合材料零件，与现有技术相比，该方法解决了金属层及纤维预浸料层在含曲率结构零件中逐步过渡时难以铺贴到位的问题，克服了金属传统的钣金成型配合精度低的缺陷，提高了铺贴层在R区等大曲率位置的尺寸匹配性，避免了“架桥”及“塌陷”两种缺陷的产生，提高了纤维‑金属混杂复合材料零件大曲率结构件的成品率。

主权项

一种纤维‑金属混杂复合材料零件叠层成型工艺方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：a.依据零件外形裁剪金属片冲压模片；b.将金属片依次叠层，每层金属片之间铺放与纤维‑金属混杂复合材料零件中纤维复合材料层相同厚度的夹层材料得到叠层板材，夹层材料包括：塑料片或金属片；c.在预冲压模具边缘涂抹润滑剂，润滑剂包括：润滑油、石蜡或聚四氟乙烯；d.将叠层后的叠层板材在50℃～150℃温度范围内放入预冲压模具内预冲压成型，预冲压成型的压力范围为30MPa～50MPa，恒压10min～20min；e.定位预冲压后的叠层板材中每层金属片与模具之间的相对位置，剥离预冲压后的叠层板材，去除夹层材料；f.在固化成型模具上设置与预冲压模具相同的定位点，在固化成型模具中依次铺贴预冲压后的金属片和纤维复合材料层，最外层为金属层，将铺贴完成后的金属‑纤维复合材料叠层固化成型为纤维‑金属混杂复合材料零件。