发明名称 一种带有蒸发式冷凝器的热管换热系统
摘要 本发明公开了一种带有蒸发式冷凝器的热管换热系统,主要由蒸发式冷凝器、蒸发器、蒸发器风机、导气管、导液管和电路控制部分;所述蒸发式冷凝器和蒸发器是全铝微通道换热器,所述蒸发器位于蒸发式冷凝器的下部;所述蒸发器的介质出口通过一根导气管连接于蒸发式冷凝器的介质入口;所述蒸发式冷凝器的介质出口通过一根导液管连接于蒸发器的介质入口;本发明通过蒸发式冷凝器的设计和其在热管换热系统上面的使用,扩大了热管换热系统的使用范围,提高其换热效率以及其在四季中的使用时间;并且该产品结构简单,制造成本较低,换热效果好,是一种适合于各种电子设备热机房使用的理想散热器,有利于大力推广和应用。
申请公布号 CN103940271B 申请公布日期 2016.09.21
申请号 CN201410186093.1 申请日期 2014.05.06
申请人 北京丰联奥睿科技有限公司 发明人 祝长宇;丁式平;何慧丽;王浩博
分类号 F28D15/02(2006.01)I 主分类号 F28D15/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种带有蒸发式冷凝器的热管换热系统,包括蒸发式冷凝器(1)、蒸发器(9)、导气管、导液管和电路控制部分;其特征在于,所述蒸发式冷凝器(1)由换热器(2)、风机(3)、喷淋水装置(4)、水泵(5)、集水槽(6)、管路(7)和浮球阀(8)组成;所述换热器(2)为全铝无散热片的微通道换热器,包括集气管(21)、集液管(22)、位于集气管(21)和集液管(22)之间的中间扁管(23)、介质入口(24)以及介质出口(25)五个部分;所述换热器(2)的中间扁管(23)的侧面宽度比正面宽度要宽,且每相邻两个中间扁管(23)的侧面之间都设有一个喷淋水装置(4);所述喷淋水装置(4)位于换热器(2)的集气管(21)的下部;所述喷淋水装置(4)分别向两侧所述中间扁管(23)的侧面喷水,使喷淋的水顺着中间扁管(23)的侧面从所述中间扁管(23)顶部流向底部;所述风机(3)带动外部空气进入换热器中间扁管的喷水侧通道,这样空气和水同时与换热器中间扁管内的制冷剂进行热交换;所述集水槽(6)位于所述换热器(2)的下部;所述水泵(5)连接于集水槽(6)和喷淋水装置(4)之间,将集水槽(6)内部的水通过管路(7)输送给喷淋水装置(4);所述集水槽(6)内设有浮球阀(8);所述浮球阀(8)控制所述集水槽(6)内的水位;蒸发式冷凝器(1)换热工作过程如下:制冷剂蒸汽从换热器的介质入口(24)经集气管(21)流入换热器的中间扁管(23),并与喷淋水装置(4)中喷淋出来的冷水进行热交换,放热冷凝后的制冷剂汇集于换热器的集液管(22),后经换热器的介质出口(25)排出,集水槽(6)中的循环水由水泵(5)通过管路(7)送至换热器集气管(21)底部的喷淋水装置(4)形成喷淋,喷淋出来的冷水由于重力以及表面张力作用于换热器的中间扁管(23)的侧表面形成均匀的水膜,水膜一方面吸收制冷剂蒸汽冷凝放出的热量,一方面又与风机从外部吸入换热器的空气进行蒸发换热,蒸发的水分随空气排入大气,未蒸发掉的水分落入集水槽(6)进行下一次循环;所述蒸发器(9)是全铝微通道换热器,其位于蒸发式冷凝器(1)的下部,且蒸发器(9)的最高点和蒸发式冷凝器(1)的最低点之间一定要有一个落差;所述蒸发器的介质出口(91)通过一根导气管连接于蒸发式冷凝器的介质入口(24);所述蒸发式冷凝器的介质出口(25)通过一根导液管连接于蒸发器的介质入口(92);这样蒸发式冷凝器(1)、导气管、蒸发器(9)、导液管通过相互连接组成一个热管换热系统;该热管换热系统工作时:蒸发器(9)与高温热源接触,液态工作介质在蒸发器(9)内受高温热源的加热而蒸发为气体,并吸收热量,蒸发形成的气态制冷工质通过蒸发器的介质出口(91)排出,经导气管进入蒸发式冷凝器(1),气态制冷工质在蒸发式冷凝器(1)里面放热冷却为液态制冷工质,液态制冷工质通过导液管进入到蒸发器(9)中进行下一次循环。
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