发明名称 |
自动校准 |
摘要 |
本发明涉及一种校准眼镜片边缘加工机铣削、切削或磨削刀具的方法,其中a)在第一个加工步骤中,在边缘或表面形状RF通过铣削、切削或磨削刀具成形前,借助光学测量装置测量眼镜片,b)通过铣削、切削或磨削刀具,实现边缘或表面形状RF成形,c)借助光学测量装置测量制成的边缘或表面形状RF,d)确定在如此制成的表面或边缘形状RF与期望的表面或边缘形状额定值之间的偏差;e)至少通过调整受控量校准刀具。此外本发明还涉及一种加工眼镜片边缘上的棱边、倒角和/或槽的设备,其中,设置光学测量系统,用于在眼镜片加工前和/或后,测量眼镜片的表面或边缘形状RF和/或棱边K。 |
申请公布号 |
CN102869477B |
申请公布日期 |
2016.11.09 |
申请号 |
CN201180021995.4 |
申请日期 |
2011.03.04 |
申请人 |
施耐德两合公司 |
发明人 |
G.施耐德;T.格拉思 |
分类号 |
B24B9/14(2006.01)I;B24B49/12(2006.01)I |
主分类号 |
B24B9/14(2006.01)I |
代理机构 |
北京市柳沈律师事务所 11105 |
代理人 |
侯宇 |
主权项 |
一种校准眼镜片边缘加工机的铣削、切削或磨削刀具的方法,其特征为:a)在第一个加工步骤中,在边缘或表面形状RF通过铣削、切削或磨削刀具成形前,借助光学测量装置测量被夹紧的眼镜片并因此确定眼镜片的表面和棱边的实际位置,以作为用于确定所述刀具的偏差程度的基础,b)通过铣削、切削或磨削刀具,实现边缘或表面形状RF成形,c)借助光学测量装置测量制成的边缘或表面形状RF,d)确定在如此制成的表面或边缘形状RF与期望的表面或边缘形状额定值之间的偏差;e)至少通过调整受控量以及考虑所述刀具偏差程度来校准刀具。 |
地址 |
德国施泰芬贝格 |