发明名称 一种生产富钛料的方法及其设备
摘要 本发明涉及一种用稀盐酸处理钛铁矿生产富钛料的方法及其设备。本发明采用原生钛铁矿或风化程度低的钛铁砂矿,经氧化焙烧处理,用18~20%的盐酸,在两座流态化塔和两座循环槽组成的流态化浸出装置内进行多段逆流常压浸出与洗涤,粉化率小于1%,获得保持原矿粒度及含TiO<SUB>2</SUB>大于90%的富钛料,收率高于94%,流态化浸出装置结构简单,制作容易,操作方便,运转效率高,劳动环境好。
申请公布号 CN1041114C 申请公布日期 1998.12.09
申请号 CN94111054.0 申请日期 1994.06.29
申请人 冶金工业部长沙矿冶研究院 发明人 周忠华;黄焯枢;王康海;杨昌林;肖雅琴;范剑琴
分类号 C22B3/10;//C22B34∶12 主分类号 C22B3/10
代理机构 湖南省专利服务中心 代理人 陈开姚
主权项 1.一种用稀盐酸处理钛铁矿生产富钛料的方法,其特征在于:采用原生钛铁矿或风化程度低的钛砂矿在回转窑或沸腾炉内氧化焙烧处理,其温度为425~875℃,炉尾气氧的含量为5~20%,焙烧3~30分钟,使5~35%的亚铁氧化成三价铁后,焙烧料在空气中冷却到85℃以下;冷却后的焙烧料,在以两座流态化塔和两座循环槽组成的流态化浸出装置内进行三段逆流常压流态化侵出,每段浸出的溶液盐酸浓度依次为5~10%、10~18%、18~20%,先用上批料的后一段浸出过的母液作为浸出液,流态化床层的空隙度为0.61~0.74,浸出温度比该状态下的溶液沸点低2~5℃,液固比为2.8~4.0立方米/吨。第三段浸出后进行塔内洗涤,总浸出时间为6~9小时,粉化率小于1%,浸出物料经过滤、洗涤、烘干或煅烧成富钛料产品。
地址 410012湖南省长沙市河西左家垅