彩色显像管扫屏放气性能的测试方法

摘要

本发明提供了一种彩色显像管扫屏放气性能的测试方法，将彩色显像管连接在一套彩色显像管残余气体分析装置上，该分析装置包括抽气系统、质谱分析系统和取样系统。测试步骤包括在被测彩色显像管锥体上安装取样玻管；对取样玻管抽真空并烘烤除气，在质谱分析系统及取样系统同抽气系统连通和隔断的条件下，分别测出系统的真空度即总压力及残气分压力随时间变化的数据；对彩色显像管进行残气分析以及对彩色显像管进行扫屏放气性能测试等步骤。按照本发明的测试方法能在较短时间内测量出彩色显像管扫屏放气性能，用其判定彩色显像管的内在真空质量，更能及时地反映工艺或材料变更对成品管带来的影响，具有实际应用价值。

主权项

1.一种彩色显像管扫屏放气性能的测试方法，将彩色显像管连接在一套彩色显像管残余气体分析装置上，其特征在于：所述彩色显像管残余气体分析装置包括抽气系统、质谱分析系统和取样系统，抽气系统的吸气端分别与质谱分析系统和取样系统相连通，取样系统的进气端与彩色显像管相连通，取样系统的出气端与质谱分析系统相连通，质谱分析系统包括四极质谱计；所述测试方法按下列步骤进行：一、准备工作：在被测彩色显像管锥体的适当位置钻出一凹坑，使彩色显像管锥体上的凹坑剩余壁厚为0.5mm，在凹坑周围用密封胶粘接一段取样玻管，向取样玻管内放入磁性锤，然后将取样玻管与取样系统熔接连通；二、预处理：由抽气系统对新接上的取样玻管抽真空，并对取样系统单独加热烘烤除气，然后将取样系统与质谱分析系统连通，对取样系统和质谱分析系统同时加热烘烤除气；待烘烤结束、系统温度降至室温后，用四极质谱计在质谱分析系统及取样系统同抽气系统连通和隔断5分钟的条件下，分别测出系统的真空度即总压力及残气成分分压力随时间变化的数据。三、残气分析：将抽气系统分别与质谱分析系统和取样系统连通，重新对其抽气，当四极质谱计显示的总压力恢复到原先水平后，将抽气系统与质谱分析系统、取样系统的连通管路关闭，用磁铁吸引玻管内的磁性锤将被测彩色显像管锥体上凹坑底部的薄壁击破，使彩色显像管内气体扩散至整个质谱分析系统，由四极质谱计采集并贮存彩色显像管开管后5分钟内的真空度及残气分压力的数据，完成残气分析；四、扫屏放气性能测试：进行本项性能测试的彩色显像管均不用蒸散吸气剂，排气后只经过高压老练，在彩色显像管锥体外涂上外导电石墨乳并套上偏转线圈，将管座、外石墨接地线和阳极高压引线接好，按以下过程进行测试，由四极质谱计采集、计算并打印出扫屏放气过程中各种气体的分压力和总压力：(a)对被测彩色显像管、取样管道和质谱分析系统组成的测试容器抽真空0.5小时；(b)关闭抽气系统与测试容器之间的所有阀门，测试测试容器内真空度及残气分压力随时间变化的数据，历时1小时，每5分钟采集一次数据；(c)再对测试容器抽真空0.5小时；(d)关闭抽气系统与测试容器之间的所有阀门，接通扫屏电源，在被测彩色显像管扫屏工作的状态下，测试测试容器内真空度及残气分压力随时间变化的数据，历时1小时，其间每5分钟采集一次数据。