发明名称 高韧性反光纱线及其制法与加工机具
摘要 本发明公开了一种能快速生产、不良率低、反光效果佳、耐用的高韧性反光纱线及其制法与加工机具。其制法包括:提供数条高韧性纱线,通过加工机具,自高韧性纱线的上下两侧处依次导入第二玻璃反光微粒子热熔膜、第一玻璃反光微粒子热熔膜,并进行第一次烘烤加热和第二次烘烤加热,使第一玻璃反光微粒子热熔膜和第二玻璃反光微粒子热熔膜的黏胶熔融,以稳固转印附着于高韧性纱线的上下侧表面,所述黏胶包含有玻璃反光微粒子,因此高韧性纱线的表面将附着玻璃反光微粒子,之后进行分条输出及卷取,最终成为高韧性反光纱线;该高韧性反光纱线是由高韧性纱线以及均匀附着固定在该高韧性纱线表面的黏胶与玻璃反光微粒子组成。
申请公布号 CN106032589A 申请公布日期 2016.10.19
申请号 CN201510124440.2 申请日期 2015.03.20
申请人 余盈利 发明人 余盈利
分类号 D01H13/30(2006.01)I;D02G3/34(2006.01)I 主分类号 D01H13/30(2006.01)I
代理机构 北京维澳专利代理有限公司 11252 代理人 王立民;张应
主权项 一种高韧性反光纱线的制法,其特征在于,包括:提供多条高韧性纱线(1),并将其导入一加工机具(100)内;首先,将上述各条高韧性纱线(1)通过该加工机具(100)前端的第一输送轮组(103)牵引后,使其呈等间距并排朝着加工机具(100)的后端方向移动,而在高韧性纱线(1)的下侧由下给轮(21)导入第一玻璃反光微粒子热熔膜(2),该第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)通过第一输送轮组(103)与上述各条高韧性纱线(1)对应的下侧表面进行紧密接触,并于接触后持续朝着加工机具(100)的后端方向移动;接着,将上述各条高韧性纱线(1)与接触的第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)同时导入加工机具(100)的第一烘烤箱(101)内,进行第一次烘烤加热,使第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)单侧表面的黏胶(11)熔融;随后,通过加工机具(100)内的第二输送轮组(104),将该高韧性纱线(1)与第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)由第一烘烤箱(101)导引而出,然后持续朝加工机具(100)的后端方向移动;此时,在各条高韧性纱线(1)的上侧由上给轮(31)导入第二玻璃反光微粒子热熔膜(3),该第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)通过第二输送轮组(104)与各条高韧性纱线(1)对应的上侧表面进行紧密接触,并于接触后持续朝加工机具(100)的后端方向移动;接着,将上述与第一璃反光微粒子热熔膜(2)及与第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)接触的各条高韧性纱线(1)同时导入加工机具(100)的第二烘烤箱(102)内,进行第二次烘烤加热,此时将使第一璃反光微粒子热熔膜(2)及第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)与该高韧性纱线(1)接触的内侧表面黏胶(11)热融;紧接着,通过第三输送轮组(105)将上述第一璃反光微粒子热熔膜(2)及第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)与该高韧性纱线(1)同时由第二烘烤箱(102)导引而出,且通过第三输送轮组(105)将上述第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)热融的黏胶(11)转印至各条高韧性纱线(1)的上侧表面,并使黏胶(11)中所含有的玻璃反光微粒子(10)一同稳固均匀地附着于该各条高韧性纱线(1)的上侧表面;在此同时,转印后的第二玻璃反光微粒子热熔膜(3)成为第二离型纸(3’),在通过第三输送轮组(107)后,由一上卷轮(111)卷收,而各条高韧性纱线(1)与第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)仍持续朝加工机具(100)的后端方向移动;再接着,上述各条高韧性纱线(1)与第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)通过第四输送轮组(106),而使上述第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)热融的黏胶(11)转印至该各条高韧性纱线(1)的下侧表面,并使黏胶(11)中所含有的玻璃反光微粒子(10)一同稳固均匀地附着于该各条高韧性纱线(1)的下侧表面;在此同时,转印后的第一玻璃反光微粒子热熔膜(2)成为第一离型纸(2’),在通过第四输送轮组(106)后,由一下卷轮(112)卷收;这时高韧性纱线(1)成为上下两侧皆附着有黏胶(11)与玻璃反光微粒子(10)的高韧性反光纱线(200),并仍持续朝加工机具(100)的后端方向移动;然后,使上述高韧性反光纱线(200)通过加工机具(100)的分条刀轮组(109)进行分割,以形成独立且互不粘黏的高韧性反光纱线(200);最后,通过加工机具(100)末端的扩张轮组(110)将各自独立且互不粘黏的高韧性反光纱线(200)扩散开来并分别卷收。
地址 中国台湾新北市