易卸型粘物台及用其所制造的FDM快速成型机

摘要

本发明易卸型粘物台及用其所制造的FDM快速成型机，属于机械结构领域，目前已有的2种FDM‑3D打印机的成型粘物台使用时要么不牢要么难以取下物件，将成型物件从粘物台表面取下有时也是一件很麻烦的事情，尤其尺寸相对较大的薄型成型物件，使用工具强行撬出，往往会造成很大的变形或损坏；本技术利用，将粘物台分为上层板及下层板，通过调节机构使得上层板及下层板可以相互位移，用顶柱方式或陷落方式使得下层板的柱体移动将进入孔洞内的凝固成型物料推出，结果推出了整个成型物件或使上层板或下层板陷落一定的距离，再反向拧动锁紧装置，更换跌落板件，推出另外一半嵌套的成型物件部分,使得成型物件容易被脱离,方便实用。

主权项

顶柱方式自脱型粘物台技术关键:主要是由上层微孔板(1)、下层微柱板(3)、微柱(4)、锁紧螺丝或旋动凸轮组成；其基本装配关系及工作原理为：上层微孔板(1)与下层微柱板(3)是通过锁紧螺丝或旋动凸轮装配在一起的；具体装配为：锁紧螺丝穿过下层微柱板(3)的下层微孔板螺丝过孔(7)旋入哑螺孔(11),当不断旋紧锁紧螺丝时下层微柱板(3)的微柱(4)甚至会穿出上层微孔板(1)的微孔(2)，2个板件所加工的螺丝过孔与哑螺孔可以互换加工，使得锁紧螺丝的装配方向反向；或者通过旋动凸轮来连接装配上层微孔板(1)与下层微柱板(3)的，旋动凸轮是以上层微孔板(1)或下层微柱板(3)为固定转轴的旋动的凸轮面触动下层微柱板(3)或上层微孔板(1)使得2板之间产生周期性位移；在逐层堆积成型物件前，通过旋转锁紧螺丝或旋动凸轮调节2层板之间的距离，使得微柱与上层微孔板(1)的表面还有一定的距离，形成众多微坑，为挤出装置的所堆积的熔融物料添入微坑后使得凝固的物料有着强的附着能力；当逐层打印完成后，再次通过旋动锁紧螺丝或旋动凸轮装置来减少2层板之间的距离，使得微柱(4)能略微突出上层微孔板(1)的表面，顶出成型物件；其特征就在于：用以添充物料的微坑的形成是通过下层微柱板(3)上的微柱(4)顶面与上层微孔板(1)的柱面所形成的众多体积元；通过锁紧螺丝或旋动凸轮来位移2板之间的距离来减少该众多体积元的体积使物料排除脱离粘物台。