中温快速固结铁焦团矿及设备

摘要

本发明涉及一种黑色金属冶炼前的炉料准备作业—中温快速固结铁焦团矿及设备,其产品可用于高炉炼铁、转炉炼钢的冷却剂和直接还原炉料,其特征在于是以含铁原料为主料配加适量的焦料、煤粉或消石灰,粘结剂为复合粘结剂;中温快速固结铁焦团矿工艺及干燥设备。本发明突破了冷固结造块法对原料技术条件要求高、工艺复杂,固结时间较长的难关,为建设连续性生产的工厂创造了条件,提高了高炉的产量,降低了炼铁成本。

主权项

1.一种黑色金属冶炼前的炉料准备作业——中温快速固结铁焦团矿及设备，其特征在于：本工艺是以含铁原料为主料(包括：铁精矿、富矿料、冶金粉尘、除尘泥、氧化铁皮、黄铁矿烧渣等)，配加适量的焦粉、煤粉或消石灰，粘结剂为硅酸钠(液态)、菱苦土、沥青等组成的复合粘结剂，其配比为硅酸钠∶菱苦土∶沥青＝55∶20∶25；主要原料配比如下：a.100％含铁原料，外加其重量10-15％的复合粘结剂；b.100％焦粉或煤粉，外加其重量10-15％的复合粘结剂；c.60-80％的含铁原料，20-40％的焦粉或煤粉，外加10-15％的复合粘结剂；根据对碱度不同的要求，在a、c配比中再配加8-12％的消石灰，制造碱度为0.8-1.0的团块；干燥介质为热风炉提供的800-1000℃热风，经混风阀将其控制在600-800℃；中温快速固结铁焦团矿工艺为：①混合料的配制，将含铁原料、焦粉(粒度为0-10mm)，消石灰按重量配比(百分比)(60-80)∶(15-30)∶(2-15)配合，用水泥搅拌机混合，同时向混合料中加入10％的复合粘结剂混合均匀；②加压成型：混合料经皮带机送到压力为2500-3500N/cm3的对辊压球机中制成粒度为25mm卵形生团块；③筛分：将压制好的卵形生团块经皮带机送到筛孔为20mm的筛子上过筛，粒度＜20mm的粉料返回到对辊压球机中再次压球，粒度＞20mm的生团块经皮带机送入倾斜式隧道窑炉的给料漏斗并进入到隧道窑炉内分布到炉篦条上；④加温固结：分布在炉篦条上的生团块料层厚度为200-250mm，热风由热风入口吹入窑炉内，通过炉篦条和料层将生团块干燥，热废气由废气排放口排出，干燥3-10分钟，打开排矿口挡板，成品团块通过排矿溜板自动排出窑炉外，装入小车运走。