发明名称 基于化学溶液法制备铋系超导薄膜的方法
摘要 本发明公开了基于化学溶液法制备铋系超导薄膜的方法,包括以下工艺步骤:配置铋系超导悬浊液,50~55g无水乙醇:2g~3g聚乙烯二醇:2.8g~3.2g司班:11g~14g铋系超导粉,混合后放在双向恒温磁力搅拌器上63.7℃水浴加热搅拌,形成;将衬底放在匀胶机托盘上,启动真空泵,使衬底吸附在托盘上;在匀胶机上旋涂铋系高温超导厚膜;涂膜完毕后,开始热解过程;将高温炉调节到预烧结的步骤;将高温炉调节到烧结的步骤,烧结前三步在纯氧环境中进行,烧结后两步在氧含量体积比为10%的氮氧气氛中进行;设计出一种具有工艺简易、方便、低成本、高效益的铋系超导厚膜制备方法,且采用该方法能够制备出大面积铋系超导薄膜。
申请公布号 CN105976939A 申请公布日期 2016.09.28
申请号 CN201610291205.9 申请日期 2016.05.05
申请人 成都君禾天成科技有限公司 发明人 李会玲
分类号 H01B13/00(2006.01)I;H01B12/06(2006.01)I 主分类号 H01B13/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 基于化学溶液法制备铋系超导薄膜的方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:1)配置铋系超导悬浊液,具体为:按照各成分比例为50~55g无水乙醇:2g~3g聚乙烯二醇:2.8g~3.2g司班:11g~14g铋系超导粉,将上述各成份混合后放在双向恒温磁力搅拌器上63.7℃水浴加热搅拌,形成铋系超导悬浊液;2)将衬底放在匀胶机托盘上,启动真空泵,使衬底吸附在托盘上;3)在匀胶机上旋涂铋系高温超导厚膜:3‑1)将配置好的铋系超导悬浊液涂覆到衬底上,启动匀胶机,开始旋涂高温超导厚膜;3‑2)将上述得到的高温超导厚膜放在恒温加热板上,在空气的环境里63.7℃~78.7℃加热6~8min,然后放在高温炉里,在510℃~550℃加热3~5min,得到第一层高温超导厚膜;3‑3)将前一次制备得到的高温超导厚膜作为衬底,重复步骤3‑1)~3‑2),得到所需层数的高温超导厚膜;4)涂膜完毕后,开始热解过程,热解步骤如下:4‑1)将步骤3)中得到的高温超导厚膜加热,加热温度由40℃升温至480℃,加热时间50min;4‑2)在480℃保温5h;4‑3)自然冷却,使得上述的铋系高温超导厚膜实现从480℃降温至40℃;所述热解过程在空气环境中进行;5)将高温炉调节到预烧结的步骤,预烧结的步骤如下:5‑1)升温,从40℃升温至850℃,用时2h;5‑2)在850℃保温12h;5‑3)自然冷却,850℃冷却至40℃;所述预烧结在纯氧的环境中进行;6)将高温炉调节到烧结的步骤,烧结的步骤如下:6‑1)把经过步骤5)中预烧结后的铋系高温超导厚膜进行加热烧结,加热温度从40℃加热到900℃~930℃,加热时间220~240min;6‑2)在900℃~890℃保温45min;6‑3)保温后降温,从900℃~930℃降温到铋系高温超导厚膜的固相温度,所述的固相温度为840℃~850℃;6‑4)在铋系高温超导厚膜的固相温度保温30h;6‑5)冷却,固相温度冷却到40℃;所述步骤6‑1)、6‑2)、6‑3)在纯氧环境中进行,所述步骤6‑4)、6‑5)在氧含量体积比为10%的氮氧气氛中进行。
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