一种铸造汽车缸盖的废渣的回收利用方法

摘要

本发明涉及一种铸造汽车缸盖的废渣的回收利用方法，包括清洗、球磨、磁选、浮选等步骤处理，将无机成分制成水泥，将含铁成分制备锚垫板，使用本发明的方法既可以大大提升无机成分与含铁物质的分离效果，通过精确的控制，分离时可以节省能效15%左右，回收利用率达到98%以上，而且对环境污染极小。

主权项

一种铸造汽车缸盖的废渣的回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、将铸造废渣进行清洗，除去铸造废渣表面的污泥与其他杂质；（2）、将步骤（1）处理好的铸造废渣使用球磨机进行球磨处理，转速为220r/min，球磨20min，冷却10min，再球磨12min，冷却10min，再次球磨10min，过筛，分离出粒径不大于6mm的粉状废渣，粒径较大的按上述方法继续进行球磨，直至粒径不大于6mm；（3）、将步骤（2）分离出的粉状废渣使用磁选机进行一次磁选，得到一次磁选料与一次尾矿，将一次磁选尾矿收集，将一次磁选料使用湿式球磨机破碎，入料时固液质量比为1：18，转速为260r/min，时间为15min，然后使用磁选机进行二次磁选，得到二次磁选料及二次尾矿，将二次磁选尾矿收集，然后将二次磁选料使用湿式球磨机破碎，球磨机入料时固液质量比为1：16，转速280r/min，时间为20min，然后使用磁选机进行三次磁选，将三次磁选尾矿收集，将三次磁选料另外收集；（4）、将上述步骤得到的一次磁选尾矿、二次磁选尾矿、三次磁选尾矿混合，使用湿式球磨机破碎，入料时固液比为1：18，转速为260r/min，处理时间为25min，然后继续使用磁选机进行四次磁选，收集得到四次磁选尾矿，将四次磁选料另外收集；（5）、将四次磁选尾矿滤去水分，然后进行浮选进行正浮选，正浮选时将正浮选剂与水按重量比1：5‑6的比例进行混合，所述正浮选剂按重量计由以下原料制成：阳离子聚丙烯酰胺5份、二甲氨基二硫代甲酸钠8.2份、煤油32份、柴油18份、氢氧化钠2份、十二烷基磺酸钠4.8份、硬脂酸钠6份、正戊烷9份、石脑油2份；（6）、将步骤（5）得到的矿物进行反浮选，反浮选时将反浮选剂与水按重量比1：8的比例进行混合，所述反浮选剂按重量计由以下原料制成：柴油25份、柠檬酸铵3.2份、松节油12份、二氯二氟甲烷3.2份、六偏磷酸钠5份、脂肪酸甲酯磺酸钠6份、硬脂酸锌2.8份；（7）、将浮选后的矿物进行水洗，烘干，得到物料A，加入氧化钙、氧化铝、氧化铁，使用常规制备水泥的方法制成水泥；（8）、将步骤（3）得到的三次磁选料和步骤（4）得到的四次磁选料混合，使用湿式球磨机破碎，入料时固液比为1：15，转速为260r/min，处理时间为20min，然后继续使用磁选机进行五次磁选，收集得到五次磁选料，将五次磁选尾矿用于制备水泥；（9）、将五次磁选料滤去水分，进行反浮选，反浮选时将反浮选剂与水按重量比1：8的比例进行混合，所述反浮选剂按重量计由以下原料制成：柴油25份、煤油12份、柠檬酸铵3.5份、松节油8份、二氯二氟甲烷3.2份、六偏磷酸钠5份、脂肪酸甲酯磺酸钠6份、硬脂酸锌2.8份、正戊烷1.2份；（10）、将浮选后的富铁物料进行水洗，烘干，得到锚垫板原料，经过铸造，得到锚垫板。