发明名称 一种多功能激光雕刻机系统及雕刻方法
摘要 本发明公开了一种多功能激光雕刻机及雕刻方法,采用分离式模块化设计,包括外观结构模块、平移台模块,电路模块,每个模块用螺丝旋紧的方式拼接,相比现有二维小型雕刻机,模块化的设计更便于更换损坏零件,降低成本,延长使用寿命;所使用的图片格式可为jpg、png、bmp等,相比现有二维小型雕刻机不要求使用矢量图进行雕刻;循迹雕刻、逐点雕刻雕刻方式,针对不同雕刻需求,相比现有二维小型雕刻机可以更高效的完成雕刻;摄像头定位功能,相比现有二维小型雕刻机可以更加直观、准确的实现样品定位;图像处理环节,可以实现可调阈值的二值化、提取单像素边界点等功能,相比现有二维小型激光雕刻机仅有镜像的功能,对用户图像处理环节要求降低。
申请公布号 CN106112271A 申请公布日期 2016.11.16
申请号 CN201610700900.6 申请日期 2016.08.22
申请人 首都师范大学 发明人 张米乐;吴英;李琨;李依涵;苏波;何敬锁;崔海林;张盛博
分类号 B23K26/362(2014.01)I;B23K26/03(2006.01)I;B23K26/70(2014.01)I 主分类号 B23K26/362(2014.01)I
代理机构 北京理工大学专利中心 11120 代理人 李微微;仇蕾安
主权项 一种激光雕刻机系统,其特征在于,包括上位机、壳体以及置于壳体内部的激光器、X轴模块(4)、Y轴模块(5)、摄像头(6)、控制模块(7)以及载物台;壳体包括上盖(1)、底座和后盖;所述摄像头(6)和X轴模块(4)均安装在上盖(1)的上部,所述Y轴模块(5)安装在所述底座上,X轴模块(4)和Y轴模块(5)均通过在导轨上配置滑块,并由步进电机驱动的形式实现;所述激光器固定在所述X轴模块(4)的滑块上,载物台用于盛放被雕刻样品,并置于所述Y轴模块(5)中滑块的上表面;所述X轴模块(4)中滑块与Y轴模块(5)中滑块的运动方向互相垂直且均与载物台平面平行;所述激光器的出光口以及摄像头的视场朝向所述载物台,并产生用于雕刻的激光;所述控制模块(7)与上位机相连,接收上位机发送的控制指令;并根据控制指令分别控制激光器的点亮或熄灭,根据控制指令驱动X轴模块(4)和Y轴模块(5)中两个步进电机的运转,从而控制滑块的位置;根据控制指令控制摄像头的打开或关闭,并将摄像头拍摄的视频传输回上位机;所述上位机包括逐点雕刻模块、循迹雕刻模块以及图像处理模块;其中,所述图像处理模块向用户提供图像处理界面,并将用户指定的原始图像显示在图像处理界面上;对所述原始图像进行二值化,得到待雕刻图像,并在图像处理界面上显示;根据用户选择,图像处理模块对待雕刻图像求边界,得到待雕刻图像的边界图像,并显示在图像处理界面上;所述逐点雕刻模块向用户提供逐点雕刻界面,在雕刻开始之前,显示所述摄像头(6)拍摄的视频,供用户调整被雕刻样品在载物台的位置;所述逐点雕刻模块调用所述待雕刻图像,并在图像的每一行像素中扫描出每个需要雕刻的像素点,获取需要雕刻的像素点的位置,获得该行位置的Y值,根据该行位置的Y值向控制模块(7)发送Y轴模块(5)中电机的运转指令;根据该位置的X值向控制模块(7)发送X轴模块(4)中电机的运转指令,当X轴模块(4)中滑块运动到需要雕刻的位置,向控制模块(7)发送激光器点亮指令,经过设定的时间后,向控制模块(7)发送激光器熄灭指令;根据本行下一点的X轴位置,向控制模块(7)发送X轴模块(4)中电机的运转指令,直到本行雕刻结束;当一行雕刻结束后,进行下一行的雕刻时,获得该行位置的Y值,根据该行位置的Y值向控制模块(7)发送Y轴模块(5)中电机的运转指令;如此类推,直至待雕刻图像的所有点雕刻完成;所述循迹雕刻模块向用户提供循迹雕刻界面,在雕刻开始之前,显示所述摄像头拍摄的视频,供用户调整被雕刻样品在载物台的位置;所述循迹雕刻模块调用所述待雕刻图像的边界图像,并获得开始雕刻第一点的位置,根据该位置,向控制模块(7)发送X轴模块(4)和/或Y轴模块(5)发送运动指令;到位后,向控制模块(7)发送激光器点亮指令,经过设定的时间后,向控制模块(7)发送激光器熄灭指令;当雕刻完第一个点之后,扫描待雕刻图像上该第一个点周围的左上、正上、右上、正左、正右、左下、正下、右下的8个坐标点,以顺时针方向从正上的坐标点开始扫描,将扫描到的第一个需要被雕刻的点,作为下一个要雕刻的点,依据该点的位置,依次向控制模块(7)发送X轴模块(4)、Y轴模块(5)发送运动指令以及激光器点亮指令,直至该边界图像雕刻完毕,将该边界从待雕刻图像中删除,图像处理模块再次得到待雕刻图像的边界图像,循迹雕刻模块继续对新产生的边界图像进行雕刻,以此类推,至所有点雕刻完毕。
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