无溶剂环保型聚氨酯复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种无溶剂环保型聚氨酯复合材料的制备方法，首先将颗粒状的TPU投入螺杆挤出机并由T型淋膜头将熔融状的TPU料淋膜在离型载体上，获得淋膜于离型载体上的TPU薄膜层，即第一半成品；其次涂布双组分无溶剂聚氨酯发泡层于TPU薄膜层上，在双组分无溶剂聚氨酯的反应程度进行至30～50％时于双组分无溶剂聚氨酯涂层外复合基布，然后在160～165℃的高温炉中继续反应3～5分钟，然后冷却将离型载体去除，获得第二半成品；最后于第二半成品的TPU薄膜层上进行表面处理，即获得无溶剂环保型聚氨酯复合材料。本发明不仅制备过程完全无溶剂，非常环保，所获得的复合材料无毒无害，并对人体友好。同时TPU薄膜层的厚度可以根据需要调整，利于后续加工形成花纹图案，制备工艺的可控性很强。

主权项

一种无溶剂环保型聚氨酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，挤出淋膜TPU：将颗粒状的TPU烘干后脱水，投入螺杆挤出机形成熔融状的TPU料后挤出，并由T型淋膜头将该熔融状的TPU料淋膜在离型载体上，淋膜温度在70～140℃，淋膜量为10～100g/m²，然后冷却，获得淋膜于离型载体上的TPU薄膜层，即第一半成品；步骤2，涂布双组分无溶剂聚氨酯发泡层：将质量份数分别为50～80份的无溶剂聚氨酯A组分、20～60份的无溶剂聚氨酯B组分以及适量的助剂分别通过供料泵输送至混合器，混合后的双组分无溶剂聚氨酯进入涂布供料系统，然后由该涂布供料系统的涂布头将其涂布于所述第一半成品的TPU薄膜层上，涂布温度为80～140℃，涂布量为80～400g/m²，涂布完成且在该双组分无溶剂聚氨酯的反应程度进行至30～50％时于该双组分无溶剂聚氨酯涂层外复合一基布，然后在160～165℃的高温炉中继续反应3～5分钟，然后冷却，将所述离型载体去除，获得第二半成品；步骤3，后加工：于所述第二半成品的TPU薄膜层上进行表面处理，即获得无溶剂环保型聚氨酯复合材料。