发明名称 金属导针连接器的装配方法
摘要 本发明属于金属‑玻璃封装技术领域,涉及一种金属导针连接器的装配方法,对焊接金属环进行筛选,将金属导针连接器金属外壳和焊接金属环分别置于石墨模具底模的烧结沉槽和第二工装板上的圆柱状沉孔,限位栓与限位通孔对应啮合将第一工装板和第二工装板固定,通过第二工装板上设置的通孔将金属外壳焊料孔和圆柱状沉孔对应连通,翻转晃动工装板自动完成金属导针连接器焊接金属环的装配。该方法装配精确高,减少人工夹取过程中对焊接金属环的损坏,石墨模具上的碎屑遗留少,减少了烧结后易产生溅珠、黏连现象;漏装率低、装配精度高、产品合格率高,装配工序合理,适合大批量生产,具有良好的经济效益。
申请公布号 CN106229788A 申请公布日期 2016.12.14
申请号 CN201610777282.5 申请日期 2016.08.31
申请人 山东云特信息科技有限公司 发明人 张云飞;王舜华;曹侠
分类号 H01R43/18(2006.01)I 主分类号 H01R43/18(2006.01)I
代理机构 青岛高晓专利事务所 37104 代理人 吴澄
主权项 一种金属导针连接器的装配方法,其特征在于采用金属导针连接器工装板实现,具体工艺过程包括以下步骤:(1)、排放金属外壳:震荡排序器静止状态下,将石墨模具底模放入震荡排序器,在石墨模具底模上分散放入数量多于烧结沉槽槽数的金属导针连接器金属外壳,震荡排序器接到运行命令开始震荡并来回左右倾斜,金属外壳随着震荡排序器的震荡,落入烧结沉槽中,直至石墨模具底模上烧结沉槽没有空缺,取出多余金属外壳,完成金属外壳的排放;(2)、配合第一工装‑模具组合板:将第一工装板放置在排放有金属外壳的石墨模具底模上,使第一工装板上的凸起与石墨模具底模上的烧结沉槽对应啮合,金属外壳焊料孔和通孔对应连通,得到第一工装‑模具组合板,平放备用;(3)、处理焊接金属环:对焊接金属环进行清洗,干燥后进行筛选,筛除破损焊接金属环;(4)、排列放置焊接金属环:将第二工装板倾斜20‑40度放置,从第二工装板较高一侧倾倒焊接金属环,焊接金属环落入第二工装板上的圆柱状沉孔中,使第二工装板上的每个圆柱状沉孔存有一个焊接金属环,平放;(5)、配合工装‑模具组合板:将第一工装‑模具组合板竖直放置在排列放置焊接金属环的第二工装板上,使第一工装板上的限位栓与第二工装板上的限位通孔对应啮合,金属外壳焊料孔、通孔和圆柱状沉孔依次对应连通,配合得到工装‑模具组合板;(6)、装配焊接金属环:夹紧工装‑模具组合板,翻转180°晃动,焊接金属环从第二工装板上的圆柱状沉孔通过第一工装板上的通孔进入到对应金属外壳焊料孔中,固定石墨模具底模,移开第一工装板和第二工装板,盖上烧结盖板,完成金属导针连接器和焊接金属环的装配。
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