一种碲基玻璃光纤预制棒的制备方法

摘要

本发明公开了一种碲基玻璃光纤预制棒的制作方法，主要包括包层套管制备及将芯棒插入包层套管中心圆孔后的后续制备，特点是包层套管的制备包括以下步骤：1)将玻璃原料配料称量混合均匀后，熔化成玻璃液保温待用；2)将经过预热后的石英管置入到预热后与水平面成55～65度倾角放置的金属套管中，倒入待用的玻璃液封口后使石英管与金属套管紧固成为一体且中心轴重合；3)将金属套管水平绕中心轴旋转；4)取出石英管，立刻放入精密退火炉进行退火；5)得到包层套管；优点在于采用旋转的方法形成具有内芯通孔的包层套管，内芯通孔表面光滑，没有因为机械钻孔引起的外部污染，可以方便地制备出不同外径尺寸和不同内孔直径的碲基玻璃包层套管。

主权项

1.一种碲基玻璃光纤预制棒的制作方法，主要包括包层套管制备及将芯棒插入包层套管中心圆孔后的后续制备，其特征在于包层套管的制备包括以下步骤：1)将制作包层套管的碲基玻璃原料配料称量混合均匀后，放于铂金坩埚置于750℃～850℃的熔炉里熔制0.5～1小时，使其熔化成玻璃液，然后用铂金叶浆搅拌25～35分钟后，在熔炉内保温待用；2)将经过预热后温度达到400℃～500℃的一端开口的石英管置入到经过预热后温度达到450～550℃的与水平面成55～65度倾角放置的一端开口的金属套管中，将上述待用的玻璃液迅速倒入到石英管中，将金属薄片盖住石英管上口后，通过旋紧金属套管的压盖将装有玻璃液的石英管与金属套管紧固成为一体且中心轴重合；3)将金属套管快速水平固定在旋转支架上，使金属套管以3000～6000rpm的转速绕中心轴旋转5～10分钟；4)从金属套管中取出石英管，立刻放入精密退火炉进行退火，退火起始温度设定为比玻璃的转变温度Tg高25～35℃，先在该温度下保温2～4小时，然后以10～15℃/小时的速率降温至室温；5)从石英管中取出碲基玻璃管，得到包层套管。