由重烃原料以高产率生产中间馏分产品的多级选择性催化裂化方法和系统

摘要

本发明提供了催化裂化各种以重质原料为基的石油的新方法，该方法在固体分子筛催化剂和用于塔底油选择裂化的大孔径酸性组份和它们的混合物存在下催化裂化，在多提升管型连续循环的流化床反应器中以不同的深度进行裂化，可以新鲜原料的50-65wt％的高产率得到中间馏分产品。

主权项

1.一种高产率生产中间馏分产品的多级选择性催化裂化方法，该方法以重质烃为原料在无附加氢的情况下生产碳原子数在C8-C24范围内的中间馏分产品，该方法包括以下步骤：i)在一级提升管反应器中，于催化裂化条件下使预热的原料与混合催化剂接触，所述催化裂化条件包括催化剂与油的重量比为2-8，WHSV为150-350hr-1，接触时间1-8秒，顶温在400-500℃范围内，得到第一裂化烃产物；ii)在减压或常压蒸馏塔中将由一级提升管反应器得到的第一裂化烃产物分离成含有沸点低于或等于370℃的烃的第一馏分，以及含有沸点高于或等于370℃的未转化烃的第二馏分；iii)裂化由一级提升管反应器得到的未转化的第二馏分，其中含有沸点高于或等于370℃的烃，裂化在二级提升管反应器中，在再生催化剂存在下，于催化裂化条件下进行，所述催化裂化条件包括WHSV为75-275hr-1，催化剂与油的重量比为4-12，以及提升管顶温为425-525℃，得到第二裂化烃产物；其中，在一级和二级提升管中的压力在1.0-4.0kg/cm2的范围内；iv)分离来自二级提升管反应器的催化裂化产物，在主分馏器柱中裂化产物含有来自一级提升管反应器的，沸点低于或等于370℃的烃，分离得到含有干煤气、LPG、汽油、中间馏分、重循环油和油浆的裂化产物；v)使所有的重循环油以及全部或部分油浆再循环至二级提升管反应器，进料的垂直位置低于引进主要原料的位置，所述的重循环油含有沸点在370-450℃范围的烃，所述油浆的沸点高于或等于450℃，所述主要原料包括来自一级提升管反应器的、沸点高于或等于370℃的塔底未转化烃馏分，得到的中间馏分产品包括碳原子数范围为C8-C24的烃，产率为原料的50-65wt％；vi)可选择进行的是，重复(iii)-(iv)，使在第(v)步的提升管反应器中得到的、沸点高于或等于370℃的未转化烃再循环，得到中间馏分产品。