发明名称 一种Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜的制备方法及其应用
摘要 本发明公开了一种Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜的制备方法及其应用,该方法以无水乙醇为溶剂,十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂,草酸为还原剂,氯化铜水合物为铜源,氯化锌为锌源,氯化亚锡水合物为锡源,硫脲为硫源,配置反应前驱液;将清洗干净的FTO导电玻璃放入高压反应釜内衬中,与器壁成30°角且导电面朝下放置,然后将所配置的反应前驱液倒入反应釜内衬中,密封后将反应釜放入鼓风干燥箱中,恒温反应;反应完成后,FTO导电玻璃衬底上生长了Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>薄膜;通过调节十六烷基三甲基溴化铵和硫脲的浓度,合成具有不同纳米结构的Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>薄膜;直接制备在FTO导电玻璃上的Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>薄膜可以直接用作染料敏化太阳能电池的对电极,也可以用作铜基薄膜太阳能电池的吸收层。
申请公布号 CN104393103B 申请公布日期 2016.06.22
申请号 CN201410552981.0 申请日期 2014.10.17
申请人 广东工业大学 发明人 魏爱香;颜志强;招瑜;刘俊;陶万库
分类号 H01L31/18(2006.01)I;H01L31/032(2006.01)I;H01G9/20(2006.01)I 主分类号 H01L31/18(2006.01)I
代理机构 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人 林丽明
主权项 一种Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜的制备方法,其特征在于:采用溶剂热合成技术,直接在掺F的SnO<sub>2</sub>透明导电玻璃FTO上制备Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜;该方法以无水乙醇为溶剂,十六烷基三甲基溴化铵为表面活性剂,草酸为还原剂, 氯化铜水合物为铜源,氯化锌为锌源,氯化亚锡水合物为锡源,硫脲为硫源,配置反应前驱液,将清洗干净的FTO玻璃导电面朝下与高压反应釜内衬的内壁形成适当角度放入内衬中,然后将所配置的反应前驱液倒入高压反应釜内衬中,密封后将高压反应釜放入鼓风干燥箱中,恒温反应,在FTO导电玻璃衬底上制备得到Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜;所述的制备方法包括以下具体步骤:(1)FTO 导电玻璃衬底的清洗将掺F的SnO<sub>2</sub>透明导电玻璃FTO依次放入丙酮、无水乙醇和去离子水中各超声清洗10 min, 烘干;所述的导电玻璃FTO, 其方块电阻为 14 Ω/cm<sup>2</sup>, 透射率大于90%;(2)配制化学反应前驱体溶液在40 ml的无水乙醇中依次加入1 mmol氯化铜、2 mmol氯化锌、0.5 mmol氯化亚锡和0.08~0.25mmol十六烷基三甲基溴化铵,磁力搅拌至充分溶解;然后加入1.4~4.2 mmol草酸,最后加入6~13mmol 硫脲,磁力搅拌至充分溶解,得到反应前驱体溶液;(3)FTO导电玻璃衬底上直接制备Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜将清洗干净的FTO导电玻璃放入高压反应釜的聚四氟乙烯内衬中,与器壁成30°角,且导电面朝下放置;将步骤(2)配好的前驱体溶液倒入聚四氟乙烯内衬中,封釜,将高压釜置于高温干燥箱中,反应温度为180℃~200℃,反应时间为8~24 h;反应完成后将沉积有薄膜的FTO导电玻璃取出,分别用无水乙醇和去离子水清洗三遍,再将其60℃真空干燥4小时得到Cu<sub>2</sub>ZnSnS<sub>4</sub>半导体薄膜。
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