发明名称 简易型管口研磨装置
摘要 本创作主要系提供一种简易型管口研磨装置,其主要包含有:一机座,其一侧设有一加工口;一研磨装置,系设于该机座内,以一砂轮带进行持续重覆性之绕行动作,并使其部份绕行路径靠近该加工口,设于该机座外侧之一调整组,系提供该砂轮带一可绕行部位,以旋摆式作动设计调整该砂论带之松紧度;一进料装置,系设于该机座之加工口侧预设部位,其具有一齿轮组提供朝该加工口方向之线径位移,以及同步进行与该砂轮带绕行路径呈垂直方向之线径位移动作;一夹持装置,系设于该进料装置上方,其具有以水平方夹持之一夹持组,以及驱动该夹持组有效夹持管件之一夹持驱动件;藉由上述构件,系以砂轮带绕行方向为基准,利用齿轮组同步带动进料装置产生垂直与水平之线径位移进料研磨动作,同时又可达到调整砂轮带松紧度,以及可研磨出不对称弧度管口造型之功能者。
申请公布号 TWM334767 申请公布日期 2008.06.21
申请号 TW097201525 申请日期 2008.01.24
申请人 曾志行 发明人 曾志行
分类号 B24B9/00(200601AFI20080506VHTW) 主分类号 B24B9/00(200601AFI20080506VHTW)
代理机构 代理人 廖本柳 台中市南屯区黎明路2段302号5楼之1
主权项 1.一种简易型管口研磨装置,其主要包含有: 一机座,其一侧设有一加工口; 一研磨装置,系设于该机座内,以一砂轮带进行持 续重覆性之绕行动作,并使其部份绕行路径靠近该 加工口,设于该机座外侧之一调整组,系提供该砂 轮带一可绕行部位,以旋摆式作动设计调整该砂论 带之松紧度; 一进料装置,系设于该机座之加工口侧预设部位, 其具有一齿轮组提供朝该砂轮带绕行方向呈平行 之线径位移,以及同步进行与该砂轮带绕行方向呈 垂直之线径位移动作; 一夹持装置,系设于该进料装置上方,其具有以水 平方夹持之一夹持组,以及驱动该夹持组有效夹持 管件之一夹持驱动件。 2.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该研磨装置系具有设于该机座内同步旋 转之一第一滚轮及一第二滚轮,该第二滚轮系设于 靠近该加工口处;一马达,系固设于该调整组上并 随其同步旋摆作动,该马达预设部位延伸至该机座 内可与该第一滚轮相接设,藉以提供该第一滚轮旋 转之动力。 3.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该调整组具有固设于该机座预定部位之 一固定座;一旋板,系枢设于该固定座预定部位,并 可于其上作旋转作动,该旋板之一侧系固设有一马 达,另侧则枢设有一调整螺杆;该固定座预定部位 延伸设置有一定位座,提供该调整螺杆自由端穿设 并以一调整螺栓螺锁定位之部位。 4.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该进料装置具有朝该砂轮带绕行方向呈 平行线径位移之一上进料组,以及与该砂轮带绕行 方向呈垂直线径位移之一下进料组;一传动组,系 与该齿轮组相接设,以提供该齿轮组一传动力,进 而传动各该上、下进料组共同接受该齿轮组作同 步传动。 5.依据申请专利范围第4项所述之简易型管口研磨 装置,其中该传动组传动该齿轮组时,该上进料组 则朝该砂轮带绕行方向呈平行之线径位移,该下进 料组则同步朝该砂轮带绕行方向呈垂直之线径位 移。 6.依据申请专利范围第4项所述之简易型管口研磨 装置,其中该齿轮组具有一第一伞齿;该传动组系 具有与该第一伞齿同轴串设之一传动源及一第一 上传件,利用该传动源产生动力使各该第一上传件 及第一伞齿同步旋转作动;该上进料组设有可接受 该第一上传件相互传动之一第二上传件,使该上进 料组产生朝该砂轮带绕行方向呈平行之线径位移 。 7.依据申请专利范围第6项所述之简易型管口研磨 装置,其中该第一上传件为正齿轮之应用;该第二 上传件为可与该第一上传件相囓合之齿条应用。 8.依据申请专利范围第6项所述之简易型管口研磨 装置,其中该传动源系为手轮之应用,以作为手动 式之传动功能。 9.依据申请专利范围第6项所述之简易型管口研磨 装置,其中该传动源系为马达之应用,以作为全自 动式之传动功能。 10.依据申请专利范围第4项所述之简易型管口研磨 装置,其中该齿轮组具有串设于该传动组上之一第 一伞齿,以及可与该第一伞齿相囓合之一第二伞齿 ;一第一下传件,系与该第二伞齿同轴串设,并利用 该传动组产生动力再透过各该第一、第二伞齿以 有效将传动力转向;该下进料组设有接受该第一下 传件相互传动之一第二下传件,使组设于该下进料 组上方之各该齿轮组及上进料组同步产生朝该砂 轮带绕行方向呈垂直之线径位移。 11.依据申请专利范围第10项所述之简易型管口研 磨装置,其中该该第一下传件为正齿轮之应用;该 第二下传件为可与该第一下传件相囓合之齿条应 用。 12.依据申请专利范围第4项所述之简易型管口研磨 装置,其中该上进料组其具有设于该齿轮组上方之 一基座,其上设有与该砂轮带绕行方向呈平行之至 少一滑杆;一分度盘,其下方设有至少一滑座以套 设于该滑杆上,并可于其上作有效滑动。 13.依据申请专利范围第4项所述之简易型管口研磨 装置,其中该下进料组其具有设于该齿轮组下方之 一下基座,其上设有与该砂轮带绕行方向呈垂直之 至少一滑杆;设于各该齿轮组及下基座间之一下底 板,其下方设有至少一滑座以套设于该滑杆上,并 可于其上作有效滑动。 14.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该夹持组具有一第一夹座及一第二夹座 ,并配合一夹持驱动件,提供驱使该第二夹座产生 线径位移,使该第二夹座与该第一夹座呈相对应位 置之变化。 15.依据申请专利范围第14项所述之简易型管口研 磨装置,其中该夹持装置系具有固设于该进料装置 上之一夹持底座;该第一夹座系固设于该夹持底座 之一侧,可于该夹持底座上作旋转并予以定位;该 夹持驱动件则以其预设部位固设于该夹持底座另 一侧;该第二夹座则设于各该第一夹座及夹持驱动 件间,且可接受该夹持驱动件之传动而于该夹持底 座上作线径位移。 16.依据申请专利范围第14项所述之简易型管口研 磨装置,其中该第一夹座于来持工件部位形成V状 凹槽之至少一第一夹持部,该第一夹持部系分别具 有不同大小凹槽尺寸,以利于选用夹持管径尺寸不 同之管材;该第二夹座于该第一夹持部相对位置则 设有可顶抵加工件之一第二夹持部。 17.依据申请专利范围第14项所述之简易型管口研 磨装置,其中该第一夹座一侧进一步固设有一辅助 夹座,其夹持工件之相对位置处形成较小尺寸V状 凹槽之一第三夹持部,藉以夹持管径尺寸较小之管 材。 18.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该夹持驱动件系为手轮之应用,以作为 手动式之传动功能。 19.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其中该夹持驱动件系为气、油压缸之应用, 以作为全自动式之传动功能。 20.依据申请专利范围第1项所述之简易型管口研磨 装置,其进一步包含有一撑架装置,系设于该夹持 装置其夹持管件后方延伸部位,提供管材后方悬空 部位一支撑功能。 21.依据申请专利范围第20项所述之简易型管口研 磨装置,其中该撑架装置具有一撑板,以及设于该 撑板下方之一高度调整组,与设于该撑板上方后端 之一顶抵组;该撑板系为可置放管材之部位;该高 度调整组系提供该撑板高度调整之功能;该顶抵组 为提供管材一端缘之抵接部位。 22.依据申请专利范围第21项所述之简易型管口研 磨装置,其中该撑架装置系以一固接座接设于该进 料装置上,将该撑板设于该固接座上方并使其前端 穿设至该夹持装置预定部位;该高度调整组系以一 第一接板设于该撑板下方,以及一第二接板设于该 固接座上方适当部位,配合于各该第一、第二接板 上分别设置垂直状之一长条孔,以一调整螺栓串设 于各该长条孔上,而使各该第一、第二接板相互间 可作高度上之线径位置变化。 23.依据申请专利范围第21项所述之简易型管口研 磨装置,其中该顶抵组系以一抵座设于该撑板上方 ,配合于各该撑板及抵座相互接设之适当部位分别 设置水平状之一长条孔,以一调整螺栓串设于各该 长条孔上,而使各该撑板及抵座相互间可作线径上 之位置变化。 24.依据申请专利范围第20项所述之简易型管口研 磨装置,其中该撑架装置包含有一横架组以及设于 该横架组后端之一纵架组,该横架组前端则具有一 撑板,为可置放管材之部位;一辅助夹持组,系设于 该横架组中段上方预定部位,并可于其上作直线位 移;一顶抵组,设于该横架组上方后端,并可于其上 作限定范围之直线及角度位移。 25.依据申请专利范围第24项所述之简易型管口研 磨装置,其中该横架组系以一固接座接设于该进料 装置上,将该撑板设于该固接座上方并使其前端穿 设至该夹持装置预定部位。 26.依据申请专利范围第24项所述之简易型管口研 磨装置,其中该辅助夹持组系具有滑移于该横架组 并可定位之一滑移座,以及设于该滑移座上方之一 辅助支座,其上分别设有一左夹板与一右夹板,各 该左、右夹板系可于该辅助支座上作线径位移以 达到两者间距变化。 27.依据申请专利范围第24项所述之简易型管口研 磨装置,其中该顶抵组系具有滑移于该横架组并可 定位之一滑移座,以及设于该滑移座上之一抵座, 该抵座系可有效抵接加工管材之末端部位;一旋座 ,系设于各该滑移座及抵座之间,其上设有弧形状 之一长条孔,配合一调整螺栓螺设各该旋座及滑移 座,则可使各该旋座及抵座可于该滑移座上同步作 角度旋转;该抵座下方设有一第一接板,以及该旋 座上方设有一第二接板,配合于各该第一、第二接 板上分别设置垂直状之一长条孔,以一调整螺栓串 设于各该长条孔上,而使各该第一、第二接板相互 间可作高度上之线径位置变化。 28.依据申请专利范围第24项所述之简易型管口研 磨装置,其中该顶抵组系具有滑移于该横架组并可 定位之一滑移座,以及设于该滑移座上之一抵座, 该抵座系可有效抵接加工管材之末端部位;该抵座 进一步设有一弧口抵组,系利用该抵座上设有一抵 杆,以有效稳固抵接于弧口管材之弧状槽缘面上; 该弧口抵组具有设于该抵座两侧上呈水平状之一 长条孔,并使该抵杆穿设螺接于两侧之各该长条孔 ,而可于其上作位移,配合一螺栓则可使该抵杆定 位于各该长条孔上之微调功能。 图式简单说明: 第一图为本创作一较佳实施例之立体外观图。 第二图为本创作一较佳实施例之立体分解图。 第三图为本创作一较佳实施例研磨装置之立体外 观图。 第四图为本创作一较佳实施例研磨装置之立体分 解图。 第五图为本创作一较佳实施例夹持装置之立体外 观图。 第六图为本创作一较佳实施例夹持装置之立体分 解图。 第七图为本创作一较佳实施例进料装置之立体外 观图。 第八图为本创作一较佳实施例进料装置之立体分 解图。 第九图为本创作一较佳实施例研磨装置之使用状 态图一。 第十图为本创作一较佳实施例进料装置之使用状 态图二。 第十一图为本创作一较佳实施例进料装置之使用 状态图三。 第十二图为本创作一较佳实施例夹持装置之使用 状态图一。 第十三图为本创作一较佳实施例夹持装置之使用 状态图二。 第十四图为本创作一较佳实施例进料装置之使用 状态图一。 第十五图为本创作一较佳实施例进料装置之使用 状态图二。 第十六图为本创作另一实施例之立体分解图。 第十七图为本创作另一实施例撑架装置之立体分 解图。 第十八图为本创作另一实施例撑架装置之使用状 态图。 第十九图为本创作再一实施例撑架装置之立体分 解图。 第二十图为本创作另一实施例撑架装置之使用状 态图。 第二十一图为本创作另一实施例撑架装置之局部 放大图。 第二十二图为本创作另一实施例撑架装置之使用 状态图一。 第二十三图为本创作另一实施例撑架装置之使用 状态图二。 第二十四图为本创作另一实施例撑架装置之使用 状态图三。
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