一种荧光灯芯柱的加工工艺

摘要

本发明的目的是一种荧光灯芯柱的加工工艺，其加工工艺步骤为：步骤1、材料准备：芯柱材料分为有孔端和无孔端，所需的材料为：导丝17*10*51；排杆Φ5.0*0.7*87；镀镍铁丝Φ0.6mm；喇叭；步骤2、预热处理；步骤3、芯柱烧制加工：将准备好的材料放置到预先加热完成的芯柱机，再次进行加热到加工温度550—580℃时，分别对无孔端和有孔端进行加工塑形；步骤4、芯柱退火处理，通过对芯柱的加工方法进行改进，使孔口光滑，强度增强，减少断排和炸芯，提高成品率，降低生产成本。

主权项

一种荧光灯芯柱的加工工艺，其特征在于，其加工工艺步骤为：步骤1、材料准备：芯柱材料分为有孔端和无孔端，所需的材料为：导丝17*10*51；排杆Φ5.0*0.7*87；镀镍铁丝Φ0.6mm；喇叭。步骤2、预热处理：先打开电气开关对芯柱机进行预热加热处理，当达到350—380℃时完成预热，然后进入保温加热状态待烧制。步骤3、芯柱烧制加工：将准备好的材料放置到预先加热完成的芯柱机，再次进行加热到加工温度550—580℃时，分别对无孔端和有孔端进行加工塑形：(1)先将芯柱有孔端吹孔直径吹孔呈与排杆孔径大小一致，且孔口光滑，然后分别对悟空段和有孔端进行压扁加工、内导丝焊点封入玻璃和第三导丝端点封入玻璃处理：其中压扁厚度为：无孔端3.0±0.5；有孔端3.5±0.5，内导丝焊点封入玻璃深度为1.8±0.2；第三导丝端点封入玻璃深度为2.0±0.5；(2)排杆与喇叭管应在同一轴线上，芯柱肩部应鼓起，且排杆端口必须烧制圆滑。步骤4、芯柱退火处理：芯柱加工成型后，放置到退火烘箱内进行退火，且在烘箱第一个工位火烷中部，用红外线检测温度为410±40℃。