一种提手的压制成型设备及压制成型方法

摘要

本发明公开了一种提手的压制成型设备及压制成型方法，主要包括设备台面、在设备台面上设置有支撑条结构、左支撑板、定位销柱，右支撑板气缸压杆结构、前挡杆结构、压制半圆盘、主成型压制模板、主气缸形成的主压制结构；优化的压制半圆盘的底部设有凸出底面部分；本发明的设备及压制成型方法，前后左右采取气缸驱动的方式，巧妙设计压制受力点，定位销柱兼顾受力弯曲转向点和成型一体化的功能，将压制半圆盘与主成型压制模板一体化设计，结构紧凑、简单合理；利用气缸延时定长的功能，将整个工艺方法流程设计的与设备的结构相适应和匹配，操作方便、提手的挂耳形状美观、产品一致性好；具有显著的技术效果，在实际生产中具有良好的实用价值。

主权项

一种提手的压制成型设备，其特征在于：包括设备台面（1）、左垫板（2）、右垫板（3）、前垫板（4）、两个支撑条（5）、左支撑板（6）、右支撑板（7）、两个定位销柱（8）、左压杆（9）、右压杆（10）、两个压杆导向体（11）、两个中型气缸(12)、小气缸(13)、定位体(14)、挡杆结构(15)、材料定位板（16）、压制半圆盘(18)、主成型压制模板(19)、连接块(20)、连接螺杆(21)、主气缸(22)；所述设备台面（1）为带支撑脚的长方形台面，左垫板（2）、右垫板（3）相对称设置在设备台面（1）上并固定连接；所述两个支撑条（5）也相对称设置，分别紧贴合在左垫板（2）、右垫板（3）之间的位置上，在两个支撑条（5）之间靠近操作位置的一端处设有前垫板（4）；所述前垫板（4）与左垫板（2）、右垫板（3）水平平齐，两个支撑条（5）高于前垫板（4）与左垫板（2）、右垫板（3）形成的水平面；在两个支撑条（5）的左、右外侧两边，分别对称安装有左支撑板（6）和右支撑板（7），左支撑板（6）、右支撑板（7）的上端面与支撑条（5）的上端面平齐形成支撑面，左支撑板（6）、右支撑板（7）上分别设有一个定位销柱（8）；所述左支撑板（6）、右支撑板（7）的外侧，对称设置有中型气缸（12）、压杆导向体（11），并分别固定连接在左垫板（2）、右垫板（3）上，左压杆（9）、右压杆（10）分别固定连接在中型气缸（12）的连接轴上并通过压杆导向体（11）做往复运动；所述小气缸（13）通过定位体（14）固定安装在前垫板（4）上，档杆结构（15）活动连接在前垫板（4）上，并通过小气缸(13)的连接轴的往复运动实现一定角度的摆动；在左垫板（2）上的压杆导向体（11）上设有一材料定位板（16），制备提手的材料棒（17）的一端卡在材料定位板（16）的定位圆孔内，其余部分贴合在支撑面上，并靠在定位销柱（8）上；所述压制半圆盘（18）与主成型压制模板（19）固定连接为一体组成压制半圆盘组合件，设置在支撑条（5）形成的支撑面上，通过连接块（20）与连接螺杆（21）相连接，连接螺杆（21）连接在主气缸（22）上，主气缸（22）设置在设备台面（1）的后端位置；所述压制半圆盘组合件通过主气缸（22）的往复运动实现前后的往复压制，主成型压制模板（19）两侧凹面形状的模板面，与定位销柱（8）上的定位形状相一致。