一种网架杆组合件及制作方法

摘要

本发明是一种网架杆组合件及制作方法，其特征在于：所述的网架杆组合件包括管体以及设置管体两端的网架连接件，所述的网架连接件包括设置在管体前端的管套，在管套的中部的销子，在管套的前端设有扩连球体，在扩连球体上连接连接支柱，所述的连接支柱与扩连球体之间设有封板以及锥封头。本发明的有益效果：网架结构可实现各种复杂多变造型，空间受力性能优越，具有结构稳定、抗震效果佳、拆装容易的优点。

主权项

一种网架杆组合件及制作方法，其特征在于：所述的网架杆组合件包括管体以及设置管体两端的网架连接件，所述的网架连接件包括设置在管体前端的管套，在管套的中部的销子，在管套的前端设有扩连球体，在扩连球体上连接连接支柱，所述的连接支柱与扩连球体之间设有封板以及锥封头；所述的网架杆件组合件的制作方法包括以下步骤：钢管下料、编号—钢管抛丸除锈—钢管底漆喷涂、编号—组装点焊—杆件焊接—装配套筒、标记—防腐、复制编号；具体的如下：1）、钢管下料、编号：采用专用钢管自动倒角切断机QZ11‑17*350”切割20mm‑60 mm直径的钢管；带锯机GB4032/HW‑1000和钢管倒角机组合切割120mm‑160 mm直径的钢管，防止杆件下料后的长度在焊接过程中收缩；并倒制焊接坡口，按图编号打钢印；2）、钢管抛丸除锈：采用钢管抛丸清理机除锈；3）、钢管底漆喷涂、编号：在钢构架上满铺切割的钢管再喷底漆，钢构架旋转过程中使之喷涂均匀，将编号用醒目油漆写在钢管上，钢管两端各留50‑100mm不喷底漆，留作焊接区域；4）、组装点焊：按设计图纸领取锥封头、套筒、高强螺栓、销子在自制点焊夹具上组装杆件，进行点焊操作；5、杆件焊接：采用专NZC‑2XKR‑500CO2双枪自动焊机床，两端装配焊缝同时焊接；6、装配套筒、标记：组装焊缝焊接后，卸下杆件，装配套筒，在高强螺栓上缠绕纸质标签，标签上再注明杆件编号；7、防腐、复制编号：用定制的内螺纹塑料套拧入高强螺栓，作为喷涂时保护螺纹，在自制构架上满铺钢管喷第二遍底漆、中间漆、面漆，旋转使之喷涂均匀，再用区别色油漆标记杆件编号于杆件表面，待杆件空间安装完成后用面漆涂盖，按照《空间网格技术规程》JGJ7‑2010，以上工艺装备能满足制造加工精度要求。