发明名称 应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法
摘要 本发明属于应用设备进行海水淡化方法,应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法,包括海水预处理池、预处理海水吸管、启动吸管、高压启动泵、管路三通、反渗透膜以及卡箍压力交换增压机泵,作为改进:鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下:(一)、鼠笼Ⅱ型防爆电动机组装、(二)、卡箍接头管路连接、(三)、关键部件组装步骤:(1) 前盖轴隔套安装、(2) 安装末级轴承外圈;采用卡箍连接结构,安装快捷,增设卡箍压力交换增压机泵,占参与反渗透膜总工作量80%的截流蓄压海水能量参与辅助驱动初级泵叶轮、中间前叶轮、中间后叶轮和末级泵叶轮同步旋转,降低了鼠笼Ⅱ型防爆电动机运行负荷,节能效果明显。
申请公布号 CN106241959A 申请公布日期 2016.12.21
申请号 CN201610778417.X 申请日期 2016.08.31
申请人 泉州台商投资区天工机电设计有限公司 发明人 张志雄
分类号 C02F1/44(2006.01)I;F04D1/06(2006.01)I;F04D13/06(2006.01)I;F04D29/02(2006.01)I;F04D29/049(2006.01)I;F04D29/20(2006.01)I;F04D29/22(2006.01)I;F04D29/42(2006.01)I 主分类号 C02F1/44(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 应用鼠笼隔爆电动机镍合金卡箍接头设备海水淡化方法,包括海水预处理池(310)、预处理海水吸管(721)、启动吸管(712)、高压启动泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及卡箍压力交换增压机泵,反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728),卡箍压力交换增压机泵上有增压卡箍接头(743)、卸压卡箍接头(746)、吸口卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749),蓄压卡箍接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接,膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729),膜进水腔(718)与管路三通(769)上口之间由高压海水进管(719)连接,增压卡箍接头(743)与管路三通(769)右口之间由转换高压管(717)连接,启动高压管(716)两端分别与管路三通(769)下口以及垂直卡箍恒向流器(713)出口密闭连接,高压启动泵(714)串联在启动高压管(716)上;吸口管路(723)两端分别与吸口卡箍接头(747)以及水平卡箍恒向流器(722)出口密闭连接,卸压卡箍接头(746)连接着排泄管路(726);电机法兰螺钉(205)穿越前盖板通孔(207)和电机密封垫片(202)上的密封垫通孔后与电机固定螺孔(204)连接紧固,将鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)固定在泵体后端面(200)上;初级壳内台阶孔(871)与隔板上凸环台阶(387)之间为过渡配合,起到定位作用;交换机壳内腔圆(551)与隔板下凸环台阶(383)之间为过渡配合,起到定位作用;初级腔内圆(378)与中间前级台阶(472)配合,初级螺钉穿越初级法兰孔(606)与中间前级台阶螺孔(605)配合,将初级泵壳(800)与中间前级泵壳(400)密闭固定在一起;初级叶轮凹台阶(521)与所述的中间前级叶轮凸台阶(417)配合,初级叶轮凹台阶(521)底平面上有初级花键槽孔(580),初级花键槽孔(580)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合;泵海水吸口(331)与吸口管路(723)之间由吸口卡箍接头(747)作连接,蓄压进口(751)与膜回流管(727)之间由蓄压卡箍接头(749)作连接;泄压出口(752)与膜回流管(727)之间由卸压卡箍接头(746)作连接;机花键槽孔(894)与花键传动轴(246)之间为花键齿圆周啮合的轴向可滑动配合,其特征是:所述的鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装和卡箍接头管路连接以及关键部件组装步骤如下:(一) 、鼠笼Ⅱ型防爆电动机(710)组装:将定子(251)固定在电动机外壳(210)内孔上,将转子(252)固定在电动机转轴(240)最大直径处且与定子(251)位置相对应;用八颗前盖螺钉(221)穿越电动机前盖板(220)上的端盖机壳通孔(226)与电动机外壳(210)前端面上的机壳端面螺孔相配合,将电动机前盖板(220)固定在电动机外壳(210) 的前端面上,电动机前盖板(220)的前盖轴承孔(224)上固定着前轴承(225)外圆,前轴承(225)内孔固定着电动机转轴(240)的转轴前轴承段(245);用另外八颗后螺钉(231)与电动机外壳(210)后端面上的机壳端面螺孔相配合,将电动机后盖板(230)固定在电动机外壳(210)后端面,电动机后盖板(230)的后盖中心孔(234)上固定着后轴承(235)外圆,后轴承(235)内孔固定着电动机转轴(240)的轴承后段轴(243);电动机外壳(210)的内接引线(288)出口处固定连接有接线盒(275),接线盒(275)外端上有线盒端盖(265),引线螺塞(250)位于线盒端盖(265)上,外接引线(255)穿越引线螺塞(250);(二)、卡箍接头管路连接:(1)、增压卡箍接头(743)连接,将蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)对齐,将增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同时位于蜗壳出口卡箍头(764)和转换高压卡箍头(767)上,成对增压卡箍螺栓螺母组(766)对增压卡箍上半瓦(761)和增压卡箍下半瓦(762)同步紧固,使得蜗壳出口卡箍密封面(794)与转换高压卡密封面(791)紧贴在一起构成密封连接固定,转换高压管(717)与蜗壳卡箍出口(744)之间构成静止密封连接固定;(2)、与增压卡箍接头(743)连接方式一样,分别将卸压卡箍接头(746)、吸口卡箍接头(747)和蓄压卡箍接头(749)与其所在位置两侧的管路进行卡箍连接,使得排泄管路(726)与泄压出口(752)之间连通并构成卸压卡箍接头(746)密封连接固定、吸口管路(723)与泵海水吸口(331)之间连通并构成吸口卡箍接头(747)密封连接固定、膜回流管(727)与蓄压进口(751)之间连通并构成蓄压卡箍接头(749)密封连接固定;(三)、关键部件组装步骤:(1)、前盖轴隔套(280)安装将前盖轴隔套(280)上的轴隔套调节台阶(882)与电动机前盖板(220)上的前盖轴承孔(224)近外端处过渡配合,并用轴隔套螺钉(228)穿越前盖轴隔套(280)上的轴隔套固定孔(805)与电动机前盖板(220)上的前盖螺孔(227)相配合,将前盖轴隔套(280)上的轴隔套法兰(807)与电动机前盖板(220)上的前盖凹台面(229)紧贴固定,使得前盖轴隔套(280)上的轴隔套台阶孔(284)与转轴前轴承段(245)外轮廓之间具有高精度同轴度来固定机封组件(248);同时,前盖轴隔套(280)上的轴隔套通孔(804)与电动机转轴(240)的转轴前轴承段(245)外轮廓之间有1.1—1.3毫米的旋转空隙;(2)、安装末级轴承外圈(269)末级无内圈轴承(760)选用RNA型分离式无内圈轴承,先将末级轮调节圈(292)间隙配合放入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中并越过台阶孔退刀槽(293)贴在末级毂孔底面(295)上;再将末级无内圈轴承(760)上的末级轴承外圈(269)过盈配合压入末级叶轮毂(290)上的末级毂台阶孔(296)之中,再将泵孔用卡簧(291)用专用工具放入毂轴承卡槽(298)内,使得末级轴承外圈(269)两端面分别贴着泵孔用卡簧(291)和末级轮调节圈(292)。
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