一种高蛋白低热量鱼肉脆片的制备方法

摘要

本发明公开了一种高蛋白低热量鱼肉脆片的制备方法，具体是将新鲜鱼片经绞肉、脱腥、漂洗、脱水，再与淀粉、蛋白类等辅料混合后调节水分至70~75%；将充分斩拌的前述物料压片成型后，先在太阳能-热泵干燥装置中进行熟化及初步干燥，再在微波真空条件下膨化并干燥至水分含量在5%以下，即制得鱼肉脆片产品。与现有技术相比，本发明方法经济实用、便于生产操作及控制，加工能耗低，效率较高，干燥时间较短；所制备得到的鱼肉脆片产品一致性好，色泽金黄、膨化效果佳，蛋白含量高、脂肪含量低，口感好，是一种营养健康的水产膨化休闲食品。

主权项

一种高蛋白低热量鱼肉脆片的制备方法，其特征在于是将剔除鱼刺后的新鲜鱼片包括经绞肉、脱腥、漂洗、脱水、辅料混入及斩拌、压片成型、熟化及初步干燥、微波真空膨化在内的步骤而制得鱼肉脆片；其中，所述辅料包括有占鱼片原料质量35~40%的玉米淀粉、20~30%的的马铃薯淀粉、2~3%的鱼骨粉和10~35%的大豆组织蛋白；所采用的玉米淀粉的抗性淀粉含量为63~74%、马铃薯淀粉的抗性淀粉含量为68~77%、鱼骨粉粒径在10μm以下；而且，物料在进行斩拌后的水分控制为70~75%；所述压片成型步骤中的压制厚度为1~2 mm；所述熟化及初步干燥，均在太阳能‑热泵干燥房中进行，具体包括采用如下工艺：将太阳能‑热泵干燥房先控制湿度在95%以上、温度为80~85℃的条件下将物料熟化15~35min，然后将干燥房内温度调整到55~60℃、湿度调整到70~85%使物料干燥至水分含量在18~30%；所述微波真空膨化，具体包括采用如下工艺：在真空度为‑0.07～‑0.098 MPa、20~45 w/g的微波真空膨化条件下使物料干燥至水分含量在5%以下。