紫外光快速固化水性聚胺酯树脂加工工艺

摘要

紫外光快速固化水性聚胺酯树脂加工工艺。它涉及一种紫外光快速固化水性聚胺酯树脂的加工工艺。它包括以下步骤：制备预聚体；对上述预聚体进行中和乳化，将预聚体装入梅花桶，置于高速分散机下，先开低速，转速为850转/分，加入2～5％三乙胺，搅拌1～4分钟，再开高速，转速为1200转/分，加入为物料重量1.6～2.4倍的去离子水，进行高速分散，预聚体完全分散开后，将物料抽入脱丙酮釜；脱丙酮，将上述脱丙酮釜密封，设置釜内压力为500Pa，缓慢加温，温度控制在65℃以下，时间为5～6小时，再往物料中按1∶0.01～0.1的重量比加入光引发剂，搅拌均匀，制得。本发明工艺制得的紫外光快速固化水性聚胺酯树脂在形成膜层后，经紫外光照射后所得的树脂膜层的硬度高，耐磨性好。

主权项

1、紫外光快速固化水性聚胺酯树脂加工工艺，其特征在于，它包括以下步骤：1)、制备预聚体；a)、将聚己内酯和三羟甲基丙烷置入容器中，用蒸汽化开，待用；b)、常温下，将上述化开的聚己内酯18～40％投入反应釜中，同时加入3～7.5％双羟甲基丙酸，将反应釜加热到65℃，再投入25～45％的异氟尔酮二异氰酸酯，缓慢升温，加热至100℃，保温2~3小时；c)、接着，降温至55℃，加入2~3％三羟甲基丙烷，此时，用蒸汽排出反应釜夹套中的水，然后，对反应釜内物料加热，升温至70℃，保温0.5~1.5小时；d)、将17.45~35％的丙酮置入一滴加贮罐，滴加贮罐联通反应釜，滴加时降温，降至60~65℃时，往反应釜中加入0.01~0.05％的月桂酸锡和1~2％的丙烯酸羟乙酯，再将反应釜温度加热至62~68℃，并保温1~2小时；e)、接着，将上述为滴加完的丙酮加入到反应釜中，均匀搅拌，再降温至30~45℃；2)、对上述预聚体进行中和乳化，将预聚体装入梅花桶，置于高速分散机下，先开低速，转速为850转/分，加入2～5％三乙胺，搅拌1～4分钟，再开高速，转速为1200转/分，加入为物料重量1.6～2.4倍的去离子水，进行高速分散，预聚体完全分散开后，将物料抽入脱丙酮釜；3)、脱丙酮，将上述脱丙酮釜密封，设置釜内压力为500Pa，缓慢加温，温度控制在65℃以下，时间为5～6小时，4)、再往物料中按1∶0.01～0.1的重量比加入光引发剂，搅拌均匀，制得。