发明名称 |
一种铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法 |
摘要 |
本发明公开了一种铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法,其特征在于包括如下步骤:将大块中间品破碎后进行磨矿处理;球磨矿浆经过圆筒筛进行预分级后,粒径大于5mm的颗粒经电振筛进入渣铜分离装置,分选出的颗粒返回球磨机再磨;选出的非磁性物质排出;粒径小于5mm的矿浆泵入旋流器进行分级;溢流给入缓冲罐,经压滤机压滤干排;沉砂给入高频振动脱水筛进行脱水,粒径大于0.33mm的筛上物料经皮带运输机送到料仓,粒径小于0.33mm的筛下料浆给入缓冲罐,同旋流器溢流一起经压滤机压滤干排,本发明增加了处理量,提高磨矿效率,降低成本,脱水效果好。 |
申请公布号 |
CN103934087B |
申请公布日期 |
2016.06.08 |
申请号 |
CN201410146008.9 |
申请日期 |
2014.04.14 |
申请人 |
尤廷晏 |
发明人 |
尤廷晏;宫兆庆;韩立忠;尹浩;徐风 |
分类号 |
B02C23/14(2006.01)I;B02C23/12(2006.01)I;C22B15/00(2006.01)I |
主分类号 |
B02C23/14(2006.01)I |
代理机构 |
烟台双联专利事务所(普通合伙) 37225 |
代理人 |
梁翠荣 |
主权项 |
一种铜冶炼过程中产生的中间品的处理方法,其特征在于包括如下步骤:将大块中间品破碎至小于20mm粒径后给入球磨机进行磨矿处理;磨矿处理后的球磨矿浆经过Ф5mm的圆筒筛进行预分级后,粒径大于5mm的颗粒经电振筛进入渣铜分离装置,实现渣铜分离,经渣铜分离装置分选出的颗粒经皮带运输机返回球磨机再磨;将分选出的非磁性物质排出;将粒径小于5mm的矿浆泵入一台Ф200mm旋流器进行分级;将旋流器分级后的溢流给入一台Ф3000mm×3500mm缓冲罐,经压滤机压滤干排;将旋流器分级后的沉砂给入高频振动脱水筛进行脱水,粒径大于0.33mm的筛上物料经皮带运输机送到料仓,粒径小于0.33mm的筛下料浆给入缓冲罐,同旋流器溢流一起经压滤机压滤干排。 |
地址 |
264000 山东省烟台市芝罘区化工路45号烟台鹏晖铜业有限公司熔炼车间 |