| 摘要 |
本発明は、超音波溶接装置に設けられた、高さおよび幅が調整可能な圧縮チャンバの中で、個々のワイヤを有する少なくとも１つの第１の撚り線を、個々のワイヤを有しかつ異なる材料からなる少なくとも１つの第２の撚り線（１４８）と溶接することにより、ノードを製造するための方法に関し、圧縮チャンバの幅を、少なくとも１つのサイドスライダ（１３４）によって調整し、かつ圧縮チャンバの高さを、超音波溶接装置のソノトロード（１１６）と対向電極との間の距離を変化させることにより、調整し、少なくとも１つの第１の撚り線は、少なくとも１つの第２の撚り線（１４８）よりも高い比エネルギで、より高い圧力で、あるいは、超音波振動のより大きな振幅で溶接する。再現可能な溶接結果を達成するために、特に再現可能に、ノード（１４６）の形状と、引っ張り強度および剥離強度とを形成することができるために、提案されるのは、少なくとも１つの第１の撚り糸を圧縮チャンバに入れ、次に、撚り線の個々のワイヤを溶接して部分ノード（１４６）を形成し、圧縮チャンバを、部分ノード（１４６）が、ソノトロード（１１６）または該ソノトロードの部分によって区画された、圧縮チャンバの底部を完全に覆うように、幅（Ｂ）に調整し、続いて、圧縮チャンバを開き、少なくとも１つの第２の撚り線（１４８）を、圧縮チャンバの部分ノード（１４８）の上に入れ、次に、圧縮チャンバを閉じた後に、少なくとも１つの第２の撚り線（１４８）を部分ノード（１４６）と溶接し、但し、圧縮チャンバの幅は、幅Ｂと同じである。【選択図】 図４ |
