螺栓的热处理工艺

摘要

本发明公开了一种螺栓的热处理工艺，包括如下步骤：1)将待处理螺栓预热4-5小时，预热炉炉温360-370℃；2)渗碳处理；3)再在600-620℃的盐浴炉中保温5-6小时进行淬火；4)第一阶段淬火，采用硝盐以50-55℃/分钟匀速淬火至500-510℃，所述硝盐淬火剂为硝酸钾和硝酸钠按2:1的质量比混合的淬火剂；5)第二阶段淬火，采用硝盐恒温淬火至100-110℃，所述硝盐淬火剂为硝酸钾和硝酸钠按1:2的质量比混合的淬火剂；6)第三阶段淬火，采用200-205℃热水淬火至230-235℃；7)再在300-305℃的回火炉内保温8-10小时后空冷至常温。本发明提供的螺栓的热处理工艺，其制得的螺栓断面收缩率小，配合率提高，废品率降低，并且避免使用对人体和环境有害的氰化物类渗剂。

主权项

螺栓的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将待处理螺栓预热4‑5小时，预热炉炉温360‑370℃；2)渗碳处理；3)再在600‑620℃的盐浴炉中保温5‑6小时进行淬火，盐液采用浓度为80‑90g/L的氯化钾、浓度为200‑210g/L的硫酸钠、浓度为100‑110g/L的硝酸钾和浓度为180‑190g/L的氯化钠的混合溶液；4)第一阶段淬火，采用硝盐以50‑55℃/分钟匀速淬火至500‑510℃，所述硝盐淬火剂为硝酸钾和硝酸钠按2:1的质量比混合的淬火剂；5)第二阶段淬火，采用硝盐恒温淬火至100‑110℃，所述硝盐淬火剂为硝酸钾和硝酸钠按1:2的质量比混合的淬火剂；6)第三阶段淬火，采用200‑205℃热水淬火至230‑235℃；7)再在300‑305℃的回火炉内保温8‑10小时后空冷至常温。