发明名称 电磁四通阀用主阀座加工方法
摘要 本发明公开了一种电磁四通阀用主阀座加工方法,包括圆铜下料、热锻成型、切边、校平、去应力、平面倒角、打钢印、扩孔、倒角、去毛刺等步骤,本发明直接将圆铜下料后进行热锻成型,热锻压工艺利用机械动能将黄铜棒材的分子结晶状态打乱重排,使它们的分子结合更紧密,结晶状态更稳定,抗外力干扰能力更强,使主阀座长期工作在高压、高热、低冷条件下也不易变形,能够有效封闭型腔,保证四通换向阀的正常换向。采用锻压成型后省去了将黄铜轧制成异型型材的步骤,使加工过程中产生的废料大大减少,节省了材料,降低了产品成本。
申请公布号 CN101338824A 申请公布日期 2009.01.07
申请号 CN200710069537.3 申请日期 2007.07.11
申请人 浙江盾安人工环境设备股份有限公司 发明人 任树君;周天鹿;宣伟星
分类号 F16K11/065(2006.01) 主分类号 F16K11/065(2006.01)
代理机构 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人 韩洪
主权项 1.电磁四通阀用主阀座加工方法,其特征在于:包括如下步骤:圆铜下料(51):根据加工过程中需要的长度,将长的圆铜棒直接截成若干段;热锻成型(52):将截出的圆铜加热至600℃~800℃之间,然后放置在模具型腔内并利用冲床进行锻压,成型成毛坯;切边(53):采用机械切削或冲床冲裁将锻压中产生的飞边切除;校平(54):将毛坯放置在锻压成型时所使用的模具型腔内采用机械冷冲进行校平;去应力(55):采用滚动抛丸或退火或振光的方式去除应力;平面倒角(56):采用机械车削的方式将两端面平面和倒角;扩孔(58):对锻压成型中成型出的毛孔进行扩孔;倒角(59):采用机械车削的方式将各孔倒角;去毛刺(510):采用滚动抛光或刀具手工剔除的方法将车削产生的毛刺去处干净。
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