发明名称 一种铝电解槽强化电流的方法
摘要 一种铝电解槽强化电流的方法,在不改变电解槽原有内部整体结构的条件下,在不停产和保持阳极尺寸不变的情况下,通过在铝电解槽上附加一个移动式有载直流整流变压器或利用供电系列富余电功率或增加供电设施,使任意电解槽形成闭合的电流回路,采用电流叠加原理,将预焙铝电解槽的系列电流提升设计电流强度的10~15%,使阳极电流密度提升到0.83A/cm<sup>2</sup>左右,电解槽在优化工艺技术条件和改进阴阳极的同时建立新的优化生产平衡条件,保持合理的电解工艺参数和电解槽的电热平衡,实现增加电解系列产能和降低能耗的目的。
申请公布号 CN100585016C 申请公布日期 2010.01.27
申请号 CN200610104521.7 申请日期 2006.08.30
申请人 中国铝业股份有限公司 发明人 冯诗伟;李宁;肖伟峰;马志成;肇玉卿;杜立中;张得教;马建文;郭兰江;谷文明;包荣斌;周建宝;崔亚东;魏世湖;刘胜祥;张阳;张君
分类号 C25C3/06(2006.01)I;C25C3/16(2006.01)I 主分类号 C25C3/06(2006.01)I
代理机构 甘肃省知识产权事务中心 代理人 田玉兰
主权项 1、一种铝电解槽强化电流的方法,其特征在于该方法是在原有阳极尺寸、原有铝电解槽内部整体结构的基础上,在不停产的情况下,通过在铝电解槽上附加一个移动式有载直流整流变压器或利用供电系列富余电功率或增加供电设施,使任意电解槽形成闭合的电流回路,采用电流叠加原理,将预焙铝电解槽的系列电流提升设计电流强度的10~15%,阳极电流密度达到0.83A/cm2左右,从而使电解系列产能提高10~15%,在预焙铝电解槽的系列电流的提升过程中,采取的相应技术措施包括:(一)选用底部开槽的高质量预焙阳极,特别是将焙烧阳极的体积密度由1.52g/cm3提高至1.55g/cm3;(二)建立新的电解槽热平衡,将铝水平由原来的20cm调整为22cm;(三)调整极距,降低电解槽的设定电压,由原来的4.18V调整至4.15V;(四)将铝电解槽的阳极效应系数由设计值的0.3次/日降低至0.10次/日以下;(五)在阴极上采用高石墨质阴极底部炭块和氮化硅结合碳化硅侧部炭块;(六)调整换极周期,将电解槽预焙阳极的换极周期由28天缩短为26天。
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