发明名称 一种智能轮询焦炉红外线测温仪
摘要 本发明公开了一种智能轮询焦炉红外线测温仪,包括直行工艺测温装置、直行工艺预温装置、直行工艺参数生成装置、炉头工艺测温装置、炉头工艺预温装置、炉头参数生成装置、蓄热室工艺测温装置、蓄热室工艺预温装置、蓄热室工艺参数生成装置、数据计算装置、数据获取装置、参数匹配装置、信号发送装置、查询装置、智能控制装置,通过这种智能焦炉红外线测温仪智能轮询可以避免现有的一天多次温度不停地发送信息产生信息冗余的缺点。
申请公布号 CN105700502A 申请公布日期 2016.06.22
申请号 CN201610097150.8 申请日期 2016.02.22
申请人 潘小胜;黄润波 发明人 黄润波
分类号 G05B19/418(2006.01)I;G01J5/00(2006.01)I 主分类号 G05B19/418(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种智能轮询焦炉红外线测温仪,其特征在于:包括直行工艺测温装置、直行工艺预温装置、直行工艺参数生成装置、炉头工艺测温装置、炉头工艺预温装置、炉头工艺参数生成装置、蓄热室工艺测温装置、蓄热室工艺预温装置、蓄热室工艺参数生成装置、数据计算装置、数据获取装置、参数匹配装置、信号发送装置、查询装置、智能控制装置;所述直行工艺测温装置、所述炉头工艺测温装置、所述蓄热室工艺测温装置分别使用测温元件采用狭带域辐射温度测定方式获取不同的焦炉的直行工艺、炉头工艺、蓄热室工艺的温度范围,并发送给所述直行工艺预温装置、所述炉头工艺预温装置、所述蓄热室工艺预温装置、所述直行工艺预温装置;所述炉头工艺预温装置、所述蓄热室工艺预温装置均内置有预温管,所述智能控制装置通过所述信号发送装置发送温度信号到所述预温管,所述预温管根据所述温度信号预热到一定的温度值,并把预温管的预温功率发送给所述直行工艺参数生成装置、所述炉头工艺参数生成装置、所述蓄热室工艺参数生成装置,所述数据计算装置把每个焦炉的预温功率和所述智能控制装置发送的标准功率p<sub>i</sub>进行计算,得出不同的焦炉的各种工艺功率差,记Δp<sub>i</sub>,并根据焦炉温度的平均系数k<sub>ave</sub>和焦炉温度的方差系数k<sub>var</sub>,以及自然常数e通过下列公式生成标志信息Temp<sub>i</sub>:<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mrow><msub><mi>Temp</mi><mi>i</mi></msub><mo>=</mo><msup><mi>e</mi><mrow><mrow><mo>(</mo><mrow><msub><mi>k</mi><mrow><mi>a</mi><mi>v</mi><mi>e</mi></mrow></msub><mo>+</mo><msub><mi>k</mi><mi>var</mi></msub></mrow><mo>)</mo></mrow><mfrac><mrow><msub><mi>&Delta;p</mi><mi>i</mi></msub></mrow><msub><mi>p</mi><mi>i</mi></msub></mfrac></mrow></msup></mrow>]]></math><img file="FDA0000927020560000011.GIF" wi="587" he="158" /></maths>所述数据计算装置计算出的所述标志信息Temp<sub>i</sub>通过所述信号发送装置发送所述智能控制装置;所述数据获取装置,用于接收每个焦炉的温度的各种参数信息,并且发送给所述参数匹配模块;所述查询装置,用于根据每个焦炉从已存储的所述参数匹配模块中查询每个焦炉区域的位置标志信息;所述智能控制装置,用于通过所述查询装置对每个焦炉的温度标志信息进行收集;达到通过所述查询装置对每个焦炉通过功率差关系;并通过信息控制的方式发送控制信号给所述炉头工艺预温装置、所述蓄热室工艺预温装置、所述直行工艺预温装置;从而达到预温管功率与标准功率相等的效果;如果不能相等,则通过所述标志信息对每个焦炉发送控制要求;以每个焦炉的标识为列,所测的炉头工艺的温度、蓄热室工艺的温度、直行工艺的温度的所述标志信息Temp<sub>i</sub>为行形成矩阵形式;所述矩阵形式还通过每个焦炉接收到所述智能控制装置各种温度、电压和功率控制信号形成一个可以轮询的循环的单一链表,所述单一链表包含属于每个焦炉标识对应炉头工艺的温度、蓄热室工艺的温度、直行工艺的温度的一至多个控制信息;所述查询装置,用于根据所述智能控制装置的控制信号从所述链表的表头开始,将每个焦炉的各种信息与所述矩阵形式对应的单一链表中的控制信息进行匹配,如果发生焦炉各种工艺的各种异常状态,便把发生的焦炉各种工艺的所述异常状态发送给所述智能控制装置。
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