发明名称 |
一种受电弓石墨基滑板的制备方法 |
摘要 |
本发明涉及一种受电弓石墨基滑板的制备方法,它包括55‑82%石墨粉、10‑28%镀铜碳纤维、3‑7%铅粉及作为添加剂1‑2%镍粉、0.5‑1%钴粉的配方及其制备工艺步骤和条件:配方计量、湿磨混匀、真空干燥、压制成型、热压烧结,制得受电弓石墨基滑板。它具有抗冲击韧性强、摩擦系数小、电阻率低、制备工艺简单、工艺过程容易控制、投入成本较低、制备过程无污染、产品用途广泛等优点,适于铁路、地铁和城市轻轨的机车受电弓配备应用。 |
申请公布号 |
CN104384515B |
申请公布日期 |
2016.10.19 |
申请号 |
CN201410566052.5 |
申请日期 |
2014.10.22 |
申请人 |
福建国福中亚电气机械有限公司 |
发明人 |
阮秀仕;吴鹏;刘少存 |
分类号 |
B22F3/16(2006.01)I;B22F1/00(2006.01)I |
主分类号 |
B22F3/16(2006.01)I |
代理机构 |
厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 |
代理人 |
张辉泉;姚建川 |
主权项 |
一种受电弓石墨基滑板的制备方法,其特征在于(1)原料组分配比为55‑82%石墨粉、10‑28%镀铜碳纤维、3‑7%铅粉及作为添加剂1‑2%镍粉、0.5‑1%钴粉,各组分重量百分比之和为100%;(2)具体工艺步骤和条件如下:A.配方计量,按原料组分称量所需的石墨粉、镀铜碳纤维、铅粉、镍粉和钴粉;B.湿磨混匀,将步骤A的原料放入在球磨机中湿磨混合均匀;C.真空干燥,将步骤B湿磨后的原料放入到真空干燥箱中干燥3小时;D.压制成型,将步骤C真空干燥后的原料压制成型;E.热压烧结,将步骤D压制品放到热压烧结炉中进行烧结,制得受电弓石墨基滑板。 |
地址 |
364000 福建省龙岩市经济技术开发区曲潭路15号 |