一种以高屈服强度TA2钛带为原料的钛焊管成型装置

摘要

一种以高屈服强度TA2钛带为原料的钛焊管成型装置，包括清洗装置和成型模具，成型模具包括依次设置的成型段、焊接箱和定径段，成型段由多对交替设置的平辊和立辊组成，在成型段中除了首先接触到钛带的一对平辊外，其他与钛带外表面接触的平辊和立辊设置工程塑料层，定径段包括第一定径段、第二定径段和两者之间设置的退火炉，第一定径段由交替设置的两对平辊和两对立辊组成，其中与退火炉相邻的平辊表面设置工程塑料层，第二定径段的出口端设置两对连续的立辊。本装置解决了钛焊管成型控制的技术瓶颈，对原料钛带的屈服强度要求由原来的260MPa～350MPa扩宽到260MPa～450MPa，极大地降低了钛带的生产困难，具有较好的经济效益及技术优势。

主权项

一种以高屈服强度TA2钛带为原料的钛焊管成型装置，包括清洗装置（1）和成型模具，钛带经过清洗装置（1）进入成型模具中形成闭合的钛焊管，其特征在于：成型模具包括依次设置的成型段（2）、焊接箱（3）和定径段，其中，成型段（2）由多对交替设置的平辊（7）和立辊（8）组成，并且成型段（2）的两端均设置为平辊（7），在所述成型段（2）中首先与钛带接触的平辊（7）表面为模具钢层，其他平辊（7）中，与钛带外表面接触的平辊（7）表面为工程塑料层，立辊（8）表面为工程塑料层；焊接箱（3）中设置焊接辊和焊机，焊接辊表面由两段内凹的圆弧平滑连接而成；所述定径段包括第一定径段（4）和第二定径段（6），并在第一定径段（4）和第二定径段（6）之间设置退火炉（5），所述第一定径段（4）由交替设置的两对平辊（7）和两对立辊（8）组成，其中与退火炉（5）相邻的平辊（7）表面设置工程塑料层，第二定径段（6）的出口端设置两对连续的立辊（8）。