FRP加气混凝土复合板及其制备方法

摘要

本发明公开了一种FRP加气混凝土复合板及其制备方法，其中，FRP加气混凝土复合板包括加气混凝土板芯，所述加气混凝土板芯外表面包裹着FRP纤维布，且所述FRP纤维布通过浸润树脂并固化与所述加气混凝土板芯紧密贴合。本发明提供的FRP加气混凝土复合板成型具有以下优点：复合板制品双面光滑，无需脱模剂，且脱模后处理工作量少；成型周期短，效率高，原材料及能源消耗少；工艺为闭模成型，减少了有毒气体苯乙烯的挥发，减少了环境污染，有利于身体健康；便于控制树脂的用量；适合大批量生产。

主权项

一种制备FRP加气混凝土复合板的方法，其中FRP加气混凝土复合板包括加气混凝土板芯，所述加气混凝土板芯外表面包裹着FRP纤维布，且所述FRP纤维布通过浸润树脂并固化与所述加气混凝土板芯紧密贴合，所述加气混凝土板芯的外表面上设置有便于树脂流动的沟槽，还设有若干个便于所述加气混凝土板芯与所述FRP纤维布接触粘贴的通孔，所述加气混凝土板芯的强度等级为A3.5，重度等级为B04，所述FRP纤维布采用玻璃纤维布或者碳纤维布，其特征在于，包括以下步骤，步骤1：制作加气混凝土板预制构件作为加气混凝土板芯；步骤2：首先用丙酮将制作好的加气混凝土板芯的外表面清洗干净，然后依次将FRP纤维布、脱模布和导流网自内而外地包裹铺设在加气混凝土板芯的外表面上，所述导流网为多根空心管组成的网状结构，所述空心管的外表面上均布设有多个用于溢出树脂的导流孔，导流网上设有若干根导流管，所述导流管与所述导流网连通，最后将加气混凝土板芯、FRP纤维布、脱模布和导流网整体套入左右两端开口的真空袋内，FRP纤维布采用玻璃纤维布或者碳纤维布，当采用玻璃纤维布时，在铺设层面的时候，先将玻璃纤维布增强材料按规定的矩形尺寸及厚度裁剪好并铺放在模板上，这里的玻璃纤维布按照0°方向只铺设一层铺设；当采用碳纤维布时，在铺设层面的时候，先将碳纤维布按规定的矩形尺寸及厚度铺放在模板上，铺设的两层纤维布按照0°和90°的方向布置，在铺设时，第一层碳纤维布铺设后，在表面喷胶固定，然后再铺设第二层碳纤维布；步骤3：将真空袋左右两端的开口用密封胶密封，同时，将设置在真空袋一端的进料管夹紧封闭，将设置在真空袋另一端的抽气口与真空泵相连接，对真空袋进行抽真空；步骤4：将树脂和固化剂按照一定比例混合并搅拌均匀；步骤5：将进料管打开并放入盛放调配好的树脂的树脂筒内，利用真空产生的吸力将树脂通过进料管吸入真空袋内，并通过导流管导入导流网，经导流网向四周扩散，使FRP纤维布完全浸润树脂；步骤6：使用烘干机对步骤5中FRP纤维布完全浸润树脂后的加气混凝土板芯、FRP纤维布、脱模布、导流网和真空袋的整体结构进行加热，加快浸润在FRP纤维布中以及FRP纤维布与加气混凝土板芯之间的树脂的凝固，保证FRP纤维布与加气混凝土板芯的紧密贴合；步骤7：在树脂凝固后，依次将起辅助作用的真空袋、导流网和脱模布揭下，得到FRP加气混凝土复合板。