发明名称 生产固体聚氯化铝的生产系统
摘要 本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的生产系统,包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统和破碎包装系统;所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、主压滤机和一步液池,所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机,所述破碎包装系统包括喂料斗、破碎机、斗式提升机、成品料仓和计量包装系统。本发明生产固体聚氯化铝的生产系统,能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量、提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量,并且使固体聚氯化铝的生产节能降耗。
申请公布号 CN105776289A 申请公布日期 2016.07.20
申请号 CN201410810299.7 申请日期 2014.12.24
申请人 重庆蓝洁广顺净水材料有限公司 发明人 秦普端;魏小兵;王明冬;邹宇;赵吉敏
分类号 C01F7/56(2006.01)I 主分类号 C01F7/56(2006.01)I
代理机构 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 代理人 朱振德
主权项 一种生产固体聚氯化铝的生产系统,其特征在于:包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统和破碎包装系统;所述酸罐系统包括硫酸储罐系统和盐酸储罐系统,硫酸储罐系统包括硫酸储罐和硫酸卸车泵,硫酸卸车泵的出口与硫酸储罐连通,盐酸储罐系统包括盐酸储罐、盐酸卸车泵和盐酸输送泵,盐酸卸车泵的出口与盐酸储罐连通,盐酸输送泵的入口与盐酸储罐连通;所述一步反应系统包括反应池、反应池中转池、絮凝剂配制罐Ⅰ、压滤机和一步液池,所述盐酸输送泵的出口与反应池连通,所述硫酸储罐与反应池连通,所述反应池上设有铝矾土加料口,反应池与反应池中转池连通,絮凝剂配制罐Ⅰ与反应池中转池连通,反应池中转池通过一步液浑料泵与压滤机的入口连通,压滤机的液体出口与一步液池连通;所述压滤机包括机架、压紧板和止推板,所述压紧板和止推板之间设有压滤单元,所述机架上设有用于推动所述压紧板移动的液压缸,且所述止推板上设有物料进入孔,所述压滤单元包括压滤板,所述压滤板的一端端面上设有内凹的内凹槽Ⅰ,另一端面上设有安装槽,所述安装槽内与其滑动配合安装有压滤滑板,所述压滤板和压滤滑板的中心对应设有进料孔,设置在所述压滤板和压滤滑板上的进料孔上套装设有进料管,所述进料管与设置在所述压滤滑板上的进料孔滑动配合,所述压滤板的两端端面上分别设有滤布,所述进料管的两端端口分别延伸伸出所述滤布外,所述压滤板上还设有用于驱动所述压滤滑板滑动的驱动机构;所述二步反应系统包括调质池、调质池中转池、冷却塔、分离池、分离渣储装池、絮凝剂配制罐Ⅱ和半成品池,所述一步液池通过一步液输送泵与调质池连通,所述调质池上设有铝酸钙加料口,调质池与调质池中转池连通,调质池中转池通过调质液输送泵与冷却塔的入口连通,冷却塔的出口与分离池连通,絮凝剂配制罐Ⅱ与分离池连通,分离池的上部与半成品池连通,分离池的下部与分离渣储装池连通,分离渣储装池通过分离渣输送泵与反应池连通;所述滚筒干燥系统包括干燥液高位罐、干燥滚筒和成品皮带输送机,所述半成品池通过半成品液泵与干燥液高位罐连通,干燥液高位罐与干燥滚筒的干燥液入口连通,干燥滚筒的固体出口正对成品皮带输送机;所述破碎包装系统包括喂料斗、破碎机、斗式提升机、成品料仓和计量包装系统,所述成品皮带输送机与喂料斗连接,喂料斗与破碎机连接,破碎机与斗式提升机连接,斗式提升机与成品料仓连接,成品料仓与计量包装系统连接。
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