一种红木的除湿工艺

摘要

本发明提供了一种红木的除湿工艺，属于木材领域。包括增压浸泡、离心、蒸汽对流等步骤，本红木的除湿工艺通过增压的方式，迫使作为脱水剂的丙酮液体进入红木中，吸附红木中的部分水分，达到初步干燥的目的，使后续的除湿负担减轻。将离心法用于红木的除湿上，将红木内的水分通过轴向的木质部转移至两端，使水分移动阻力减少，蒸发完全。本工艺巧妙的改变了红木内水分的转移方向使除湿工作变得简单，并且使除湿效果好。解决了现有的除湿工艺除湿效果差，除湿难度大等问题。

主权项

一种红木的除湿工艺，包括如下步骤：a、增压浸泡，在浸泡室内加入浓度为100％的丙酮液体，将经过筛选的红木完全浸泡至丙酮液体中，密封浸泡室，通过增压设备对丙酮液体进行各个方向增压迫使丙酮液体进入红木内部，增至压强至140MPa‑150MPa，持续时间为15‑16小时；b、离心，将浸泡后的红木放置在离心机上进行高速等速离心旋转，红木的中部处在离心机上固定，旋转速度为8000r/min‑9800r/min，时间控制在7‑8小时；c、蒸汽对流，将离心后的红木固定，采用现有的蒸汽对流法进行干燥，蒸汽对流法包括预热，使温度为40‑50摄氏度和湿度为0.07kg/m³‑0.08kg/m³的湿空气循环流动穿过红木，时间为60‑70min，蒸汽速度控制在2m/s‑3m/s；降温降湿阶段，使温度为30‑40摄氏度和湿度为0.04kg/m³‑0.06kg/m³的湿空气循环流动穿过上述红木，时间为50‑60min，升温降湿阶段，使温度为60‑70摄氏度和湿度为0.002kg/m³‑0.004kg/m³的湿空气循环流动穿过上述红木，直至红木中含水量为10％‑11％，其中，蒸汽沿红木的径向通过，在红木的两端处的蒸汽压强为5MPa‑6MPa，该压强的蒸汽与红木两端接触长度为自红木两端端口起占该红木总长的10％‑15％的距离。