灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺

摘要

本发明公开了一种灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺，它包括防止冷裂纹的工艺和焊后热处理工艺，其中，防止冷裂纹的工艺包括预热、焊后去氢热处理、降低局部刚性、选择合理的焊接顺序等环节，焊后热处理工艺包括布置工艺拉筋和退火环节。本发明在工艺评定的基础上确定其最佳焊接工艺，制定出必要的去氢、消除应力热处理工艺，同时在焊接时采用合理的焊接顺序，最大限度地降低焊缝拘束度，降低焊缝冷裂纹倾向，改善焊接接头状况，确保焊缝质量，并具有工艺简单、易于实施等特点。

主权项

1、灯泡贯流式机组主要部件的焊接及焊后热处理工艺，其特征在于，它包括防止冷裂纹的工艺和焊后热处理工艺，其中，防止冷裂纹的工艺包括：(1)预热：焊接前需对其焊缝及周围200mm范围内进行预热，预热温度为120℃，采用陶瓷加热片进行预热；(2)焊后去氢热处理；(3)降低局部刚性：对封闭或其刚性较大的焊缝施焊时，在适当位置对称开应力释放口，同时施焊过程中采取多人对称分段施焊，并控制层间温度；(4)焊接顺序：先焊收缩量大的焊缝和工作时受力较大的焊缝；焊后热处理工艺包括：(1)布置工艺拉筋：在工件适当的位置装点足够强度的工艺拉筋，工艺拉筋的分布形式采用“米”字型或斜交叉型；(2)选择恰当的退火工艺参数。